トップ マンウェイ発酵タンク は、タンクの上部に圧力マンウェイを配置して設計された特殊な発酵容器で、制御された発酵環境の機能を最適化する設計になっています。側面にアクセス ポイントを備えた従来の発酵タンクとは異なり、このタンクは、一貫した発酵結果と製品品質が重要な業界にとって重要な要素である、使いやすさ、衛生状態、操作の安全性を優先しています。
このタンクは主に高級 ステンレス鋼で作られており、優れた耐久性、耐腐食性、食品および飲料の衛生基準への準拠を保証します。その構造は、汚染リスクを最小限に抑え、気密状態を維持し、日常のメンテナンスを簡素化するように調整されており、小規模の工芸品製造者や大規模な産業施設にとっても信頼できる選択肢となっています。ビール醸造における酵母駆動発酵に使用される場合でも、コンブチャ生産における微生物プロセスに使用される場合でも、タンクの上部マンウェイ設計は、アクセスの困難さや漏れの脆弱性など、従来の容器の中核的な問題点に対処します。
トップ マンウェイ発酵タンクは、さまざまな生産ニーズに合わせてカスタマイズ可能な仕様を提供しており、主なパラメータを以下の表に示します。
| 機能 | 仕様 |
|---|---|
| 材料 | 食品グレードのSUS304 / SUS316Lステンレス鋼 |
| 内装仕上げ | 鏡面研磨、Ra≦0.6μm |
| 外装仕上げ | サテンブラッシュ仕上げ / No.4仕上げ |
| 設計圧力 | 0.3MPa (0.35MPaまで試験済み) |
| 使用圧力 | 0.15～0.2MPa |
| 冷却ジャケット | ディンプルジャケット(グリコール/水) |
| マンウェイ | 食品グレードのシリコンガスケットを備えた上部取り付けの楕円形マンウェイ |
| 絶縁 | 80 ～ 100 mm ポリウレタン (PU) フォーム |
| 標準付属品 | 圧力リリーフバルブ、圧力計、CIPスプレーボール、サンプリングバルブ、ロータリーアームスプレーボール、バタフライバルブ |
アクセスと安全性を強化するトップマンウェイ
このタンクの特徴である上部取り付け圧力マンウェイにより、従来のタンクで一般的な漏れの原因となる側面アクセス ポートが不要になります。
耐久性があり衛生的なステンレス鋼構造
このタンクは食品グレードのステンレス鋼で作られており、錆、化学的腐食、微生物の増殖に耐性があり、FDA および EU の食品安全規制を遵守するために不可欠です。
柔軟な温度制御システム
一貫した発酵に必要な安定した温度を維持するために、タンクには 2 つの温度制御オプションが用意されています。
• 冷却ジャケット: タンクの外側を包み込んで冷却を均一に分散し、均一な温度が重要な大量バッチ (例: 4 ～ 10°C を必要とするラガービール発酵) に最適です。
• 冷却チューブ: 発酵混合物に直接挿入されるこのオプションは、少量のバッチまたは高粘度の製品 (濃厚な昆布茶培養物など) に正確な温度調整を提供し、微生物の活動を妨げる可能性のあるホットスポットを防ぎます。
プロセス最適化のための形状オプション
• 円筒形: エール醸造やワインの一次発酵など、体積効率の最大化が優先される一般的な発酵ニーズに適しています。
• 円錐形: 沈殿物 (酵母、果肉など) の収集と除去を容易にする先細の底が特徴です。
当社の発酵タンクは以下の分野で広く使用されています。
クラフトビールと地ビール醸造所 — エール、ラガー、IPA、スタウト、小麦ビール
ブルーパブとタップルーム — 小規模バッチの新鮮なビールを現場で生産
Nano Brewery とパイロット システム — レシピのテストと研究開発
商業および工業用ビール醸造所 — 大量の一貫した生産
サイダー、コンブチャ、ケフィアの生産者 — ビール以外の発酵にも適応可能
研究室および教育用の醸造プログラム — 正確な温度管理された研究
| 型式 | 使用量 | 総容積 | 直径（mm） | 全高（mm） | 推奨用途 |
|---|---|---|---|---|---|
| ZPET-50 | 50L | 70L | Ø400 | ～1,100 | パイロット/テスト醸造 |
| ZPET-100 | 100L | 140L | Ø500 | ～1,350 | ナノ醸造所 |
| ZPET-200 | 200L | 280L | Ø600 | ～1,600 | ナノ / 小さなブルーパブ |
| ZPET-300 | 300L | 420L | Ø700 | ～1,800 | 小さなブルーパブ |
| ZPET-500 | 500L | 700L | Ø900 | ～2,100 | ブルーパブ / 地ビール醸造所 |
| ZPET-1000 | 1,000L | 1,400L | Ø1,200 | ～2,600 | 地ビール醸造所 |
| ZPET-2000 | 2,000L | 2,800L | Ø1,500 | ～3,200 | クラフトビール醸造所 |
| ZPET-3000 | 3,000L | 4,200L | Ø1,800 | ～3,600 | 地域のビール醸造所 |
| ZPET-5000 | 5,000L | 7,000L | Ø2,200 | ～4,200 | 商業醸造所 |
| ZPET-10000 | 10,000L | 14,000L | Ø2,800 | ~5,200 | 工業用ビール醸造所 |
注: 作業量 = 活発な発酵中にクラウゼンを収容するための総量の 70%。ご要望に応じて、カスタムの寸法と容量も利用可能です。
毎週の生産目標を見積もって、発酵期間を掛けます (通常、エールの場合は 1 ～ 4 週間、ラガーの場合は 4 ～ 12 週間)。
ヘッドスペースを考慮して、常にバッチ容量より 30 ～ 40% 大きい総容量を設定してください。
成長を計画する — 多くの醸造所は 2 ～ 3 タンクのバッチ セットから開始し、需要の増加に応じてユニットを追加します。
醸造所に合わせてください。一般的な比率は、エールのみのシステムの場合は 3:1 ～ 5:1 (発酵量 : 醸造所の量)、ラガーを多く含む醸造所の場合は、調整サイクルが長いため最大 6:1 ～ 8:1 です。
簡単な内部アクセス - サイドドアの角度を変えることなく、酵母の洗浄、検査、収穫を行うことができます。
完全に密閉された圧力の完全性 - ジャケットを弱める可能性のある側壁貫通点がない
柔軟なレイアウト - 側面の配管とジャケットの接続は、狭い醸造所レイアウトでも妨げられません。
食品グレードのシリコーンシール - CIP 互換、耐久性があり、交換が簡単
トップマンウェイは、発酵圧力にさらされたときに漏れやすいサイドポートの構造的弱点を解消します。
はい - 高圧定格 (15 ～ 30 PSI)のモデル は、タンク内炭酸化に必要な圧力に耐えるように設計されています。
標準材質は食品グレードのステンレス鋼ですが、オプションで 304 または 316 ステンレス鋼も選択できます。
お選びください。 冷却ジャケットを 大量のバッチ (500 リットル以上) または均一な温度が重要なプロセス (ラガー発酵など) には、冷却 チューブは 、発酵液を中断することなく、より正確で局所的な冷却を実現できるため、小さなバッチ (500 リットル未満) または高粘度の混合物 (濃い昆布茶など) に適しています。
ほとんどのモデルはオプションの CIP (定置洗浄) 互換性を提供しており、自動洗浄システムとの統合が可能です。これは、バッチ間でタンクを迅速かつ一貫して洗浄する必要がある大規模施設に最適です。 CIP を使用しなくても、タンクの滑らかな内面と広い上部マンウェイにより、手動による洗浄が簡単になります。
