Top Manway 발효 탱크 는 제어된 발효 환경에 맞게 기능을 최적화하는 설계로 탱크 상단에 압력 맨웨이를 배치하도록 설계된 특수 발효 용기입니다. 측면에 접근 지점이 장착된 기존 발효 탱크와 달리 이 탱크는 일관된 발효 결과와 제품 품질이 중요한 산업의 핵심 요소인 사용 편의성, 위생 및 운영 안전을 우선시합니다.
주로 고급 스테인리스 스틸 로 제작된 이 탱크는 탁월한 내구성, 부식 방지 및 식품 및 음료 위생 표준 준수를 보장합니다. 이 구조는 오염 위험을 최소화하고 밀폐 상태를 유지하며 일상적인 유지 관리를 단순화하도록 맞춤화되어 소규모 공예품 생산업체와 대규모 산업 시설 모두에게 신뢰할 수 있는 선택입니다. 맥주 양조 시 효모 구동 발효에 사용하든 콤부차 생산 시 미생물 공정에 사용하든 탱크의 상단 맨웨이 설계는 접근이 어렵고 누출 취약성과 같은 기존 용기의 핵심 문제점을 해결합니다.
Top Manway 발효 탱크는 아래 표에 설명된 주요 매개변수와 함께 다양한 생산 요구 사항에 맞춰 맞춤형 사양을 제공합니다.
| 기능 | 사양 |
|---|---|
| 재료 | 식품 등급 SUS304 / SUS316L 스테인레스 스틸 |
| 인테리어 마감 | 거울 광택, Ra ≤ 0.6 μm |
| 외부 마감 | 새틴 기모 / 4호 마감 |
| 설계압력 | 0.3MPa(0.35MPa까지 테스트) |
| 작동 압력 | 0.15~0.2MPa |
| 냉각 재킷 | 딤플 재킷(글리콜/물) |
| 맨웨이 | 식품 등급 실리콘 개스킷이 있는 상단 장착형 타원형 맨웨이 |
| 격리 | 80~100mm 폴리우레탄(PU) 폼 |
| 표준 포함 | 압력 릴리프 밸브, 압력 게이지, CIP 스프레이 볼, 샘플링 밸브, 로터리 암 스프레이 볼, 버터 플라이 밸브 |
향상된 접근성 및 안전을 위한 최고의 Manway
탱크의 상단 장착형 압력 통로를 정의하면 기존 탱크에서 흔히 발생하는 누출 원인인 측면 접근 포트가 필요하지 않습니다.
내구성이 뛰어나고 위생적인 스테인레스 스틸 구조
식품 등급 스테인리스 스틸로 제작된 이 탱크는 녹, 화학적 부식 및 미생물 성장을 방지합니다. 이는 FDA 및 EU 식품 안전 규정을 준수하는 데 필수적입니다.
유연한 온도 제어 시스템
일관된 발효에 필요한 안정적인 온도를 유지하기 위해 탱크는 두 가지 온도 제어 옵션을 제공합니다.
• 냉각 재킷 : 냉각을 고르게 분산시키기 위해 탱크 외부를 감싸며, 균일한 온도가 중요한 대량 배치에 이상적입니다(예: 4~10°C가 필요한 라거 맥주 발효).
• 냉각 튜브 : 발효 혼합물에 직접 삽입되는 이 옵션은 소규모 배치 또는 고점도 제품(예: 두꺼운 콤부차 배양물)에 대해 정밀한 온도 조정을 제공하여 미생물 활동을 방해할 수 있는 핫스팟을 방지합니다.
공정 최적화를 위한 형상 옵션
• 원통형 모양 : 에일 양조 또는 와인 1차 발효와 같이 부피 효율성을 극대화하는 것이 최우선인 일반적인 발효 요구에 적합합니다.
• 원뿔 모양 : 침전물(예: 효모, 과일 펄프) 수집 및 제거를 용이하게 하는 점점 가늘어지는 바닥이 특징입니다.
당사의 발효 탱크는 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
수제 맥주 및 소규모 양조장 — 에일, 라거, IPA, 스타우트, 밀 맥주
Brewpub & Taprooms - 소규모 배치, 현장에서 신선한 맥주 생산
나노 양조장 및 파일럿 시스템 — 레시피 테스트 및 R&D
상업 및 산업 양조장 - 대량의 일관된 생산
사이다, 콤부차, 케피르 생산자 — 맥주 이외의 발효에 적합
실험실 및 교육용 양조 프로그램 - 정밀한 온도 제어 연구
| 모델 | 작업량 | 총 부피 | 직경 (mm) | 전체 높이 (mm) | 권장 용도 |
|---|---|---|---|---|---|
| ZPET-50 | 50L | 70L | Ø400 | ~1,100 | 파일럿/테스트 양조 |
| ZPET-100 | 100L | 140L | Ø500 | ~1,350 | 나노 양조장 |
| ZPET-200 | 200L | 280L | Ø600 | ~1,600 | 나노/작은 브루펍 |
| ZPET-300 | 300L | 420L | Ø700 | ~1,800 | 작은 양조장 |
| ZPET-500 | 500L | 700L | Ø900 | ~2,100 | 브루펍/소규모 양조장 |
| ZPET-1000 | 1,000L | 1,400L | Ø1,200 | ~2,600 | 소규모 양조장 |
| ZPET-2000 | 2,000L | 2,800L | Ø1,500 | ~3,200 | 수제 맥주 양조장 |
| ZPET-3000 | 3,000L | 4,200L | Ø1,800 | ~3,600 | 지역 양조장 |
| ZPET-5000 | 5,000L | 7,000L | Ø2,200 | ~4,200 | 상업용 양조장 |
| ZPET-10000 | 10,000L | 14,000L | Ø2,800 | ~5,200 | 산업용 양조장 |
참고: 작업량 = 활성 발효 중 크라우젠을 수용하기 위한 총 부피의 70%입니다. 요청 시 맞춤형 치수 및 볼륨을 이용할 수 있습니다.
주간 생산 목표를 추정하세요. 발효 기간(일반적으로 에일의 경우 1~4주, 라거의 경우 4~12주)을 곱하세요.
헤드스페이스를 고려하십시오. 항상 전체 볼륨의 크기를 배치 볼륨보다 30~40% 높게 설정하십시오.
성장을 위한 계획 - 많은 양조업체는 2~3개의 탱크 배치 세트로 시작하고 수요가 증가함에 따라 장치를 추가합니다.
양조장에 맞게 조정하세요. 일반적인 비율은 에일 전용 시스템의 경우 3:1 ~ 5:1(발효량: 양조장 용량)이고 긴 컨디셔닝 주기로 인해 라거가 많은 작업의 경우 최대 6:1~8:1입니다.
쉬운 내부 접근 — 불편한 측면 도어 각도 없이 효모를 청소, 검사 및 수확합니다.
완전히 밀봉된 압력 무결성 - 재킷을 약화시킬 수 있는 측벽 침투 지점이 없습니다.
유연한 레이아웃 — 좁은 양조장 레이아웃을 위해 측면 배관과 재킷 연결이 방해받지 않고 유지됩니다.
식품 등급 실리콘 씰 — CIP 호환, 오래 지속, 교체 용이
상단 맨웨이는 발효 압력에 노출될 때 누출되기 쉬운 측면 포트의 구조적 약점을 제거합니다.
예. 고압 등급(15~30PSI) 의 모델은 탱크 내 탄산화에 필요한 압력을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
표준 재질은 식품 등급 스테인리스 스틸이며 304 또는 316 스테인리스 스틸 옵션이 있습니다.
선택하세요 . 냉각 재킷을 대용량 배치(500리터 이상) 또는 균일한 온도가 중요한 공정(예: 라거 발효)에는 냉각 튜브는 발효 액체를 방해하지 않고 보다 정밀하고 국부적인 냉각을 제공하므로 소규모 배치(500리터 미만) 또는 고점도 혼합물(예: 걸쭉한 콤부차)에 더 좋습니다.
대부분의 모델은 CIP(Clean-in-Place) 호환성 옵션을 제공합니다. 자동 청소 시스템과 통합할 수 있는 이는 배치 간 탱크를 빠르고 일관되게 청소해야 하는 대규모 시설에 이상적입니다. CIP가 없더라도 탱크의 매끄러운 내부 표면과 넓은 상단 맨웨이로 인해 수동 청소가 간단해집니다.
