El tanque de fermentación Top Manway es un recipiente de fermentación especializado diseñado con una entrada de presión ubicada en la parte superior del tanque, un diseño que optimiza la funcionalidad para entornos de fermentación controlados. A diferencia de los tanques de fermentación tradicionales con puntos de acceso laterales, este tanque prioriza la facilidad de uso, la higiene y la seguridad operativa, factores clave para industrias donde los resultados de fermentación consistentes y la calidad del producto son críticos.
Fabricado principalmente con de alta calidad acero inoxidable , el tanque garantiza una durabilidad excepcional, resistencia a la corrosión y el cumplimiento de los estándares de higiene de alimentos y bebidas. Su estructura está diseñada para minimizar los riesgos de contaminación, mantener condiciones herméticas y simplificar el mantenimiento rutinario, lo que la convierte en una opción confiable tanto para los productores artesanales de pequeña escala como para las instalaciones industriales de gran escala. Ya sea que se utilice para la fermentación impulsada por levadura en la elaboración de cerveza o para procesos microbianos en la producción de kombucha, el diseño de la entrada superior del tanque aborda los puntos débiles de los recipientes tradicionales, como el difícil acceso y las vulnerabilidades ante fugas.
El tanque de fermentación Top Manway ofrece especificaciones personalizables para alinearse con diversas necesidades de producción, con parámetros clave descritos en la siguiente tabla:
| Característica | Especificación |
|---|---|
| Material | Acero inoxidable SUS304 / SUS316L de calidad alimentaria |
| Acabado interior | Pulido espejo, Ra ≤ 0,6 μm |
| Acabado exterior | Cepillado satinado / acabado No. 4 |
| Presión de diseño | 0,3 MPa (probado a 0,35 MPa) |
| Presión de trabajo | 0,15 – 0,2 MPa |
| Chaqueta de enfriamiento | Chaqueta de hoyuelos (glicol/agua) |
| Manera | Entrada ovalada montada en la parte superior con junta de silicona de grado alimenticio |
| Aislamiento | Espuma de poliuretano (PU) de 80 a 100 mm |
| Inclusiones estándar | Válvula de alivio de presión, manómetro, bola rociadora CIP, válvula de muestreo, bola rociadora de brazo giratorio, válvulas de mariposa |
Top Manway para mejorar el acceso y la seguridad
La entrada de presión montada en la parte superior que define el tanque elimina la necesidad de puertos de acceso laterales, que son fuentes comunes de fugas en los tanques tradicionales.
Construcción de acero inoxidable duradera e higiénica
Construido con acero inoxidable apto para uso alimentario, el tanque resiste el óxido, la corrosión química y el crecimiento microbiano, algo esencial para cumplir con las normas de seguridad alimentaria de la FDA y la UE.
Sistemas flexibles de control de temperatura
Para mantener las temperaturas estables necesarias para una fermentación constante, el tanque ofrece dos opciones de control de temperatura:
• Camisa de enfriamiento : envuelve el exterior del tanque para distribuir el enfriamiento de manera uniforme, ideal para lotes de gran volumen donde la temperatura uniforme es crítica (por ejemplo, fermentación de cerveza lager, que requiere de 4 a 10 °C).
• Tubo de enfriamiento : insertado directamente en la mezcla de fermentación, esta opción proporciona ajustes de temperatura precisos para lotes pequeños o productos de alta viscosidad (por ejemplo, cultivos espesos de kombucha), evitando puntos críticos que pueden alterar la actividad microbiana.
Opciones de forma para la optimización del proceso
• Forma cilíndrica : se adapta a las necesidades generales de fermentación, como la elaboración de cerveza o la fermentación primaria de vino, donde maximizar la eficiencia del volumen es una prioridad.
• Forma cónica : Presenta un fondo cónico que facilita la recolección y eliminación de sedimentos (p. ej., levadura, pulpa de fruta).
Nuestros tanques de fermentación se utilizan ampliamente en:
Cervecerías artesanales y microcervecerías: cervezas ales, lagers, IPA, stouts, cervezas de trigo
Brewpubs y Taprooms: producción de cerveza fresca en lotes pequeños en el lugar
Nano cervecerías y sistemas piloto: pruebas de recetas e investigación y desarrollo
Cervecerías comerciales e industriales: producción consistente de alto volumen
Productores de sidra, kombucha y kéfir: adaptables a fermentaciones distintas de la cerveza
Programas de elaboración de cerveza educativos y de laboratorio: investigación precisa con temperatura controlada
| Modelo | Volumen de trabajo | Volumen total | Diámetro (mm) | Altura total (mm) | Uso recomendado |
|---|---|---|---|---|---|
| ZPET-50 | 50 litros | 70 litros | Ø400 | ~1,100 | Elaboración piloto/prueba |
| ZPET-100 | 100 litros | 140 litros | Ø500 | ~1,350 | nano cervecería |
| ZPET-200 | 200 litros | 280 litros | Ø600 | ~1.600 | Nano/pequeña cervecería |
| ZPET-300 | 300 litros | 420 litros | Ø700 | ~1.800 | Pequeña cervecería |
| ZPET-500 | 500 litros | 700 litros | Ø900 | ~2,100 | Cervecería / microcervecería |
| ZPET-1000 | 1.000 litros | 1.400 litros | Ø1.200 | ~2,600 | microcervecería |
| ZPET-2000 | 2.000 litros | 2.800 litros | Ø1.500 | ~3200 | Cervecería artesanal |
| ZPET-3000 | 3.000 litros | 4.200 litros | Ø1.800 | ~3.600 | cervecería regional |
| ZPET-5000 | 5.000 litros | 7.000 litros | Ø2.200 | ~4,200 | cervecería comercial |
| ZPET-10000 | 10.000 litros | 14.000 litros | Ø2.800 | ~5,200 | cervecería industrial |
Nota: Volumen de trabajo = 70% del volumen total para acomodar el krausen durante la fermentación activa. Dimensiones y volúmenes personalizados están disponibles bajo petición.
Calcule su objetivo de producción semanal: multiplíquelo por la duración de la fermentación (normalmente de 1 a 4 semanas para la cerveza, de 4 a 12 semanas para la cerveza).
Tenga en cuenta el espacio libre: dimensione siempre el volumen total entre un 30 % y un 40 % por encima del volumen de su lote.
Planifique el crecimiento: muchos cerveceros comienzan con un conjunto de lotes de 2 a 3 tanques y agregan unidades a medida que crece la demanda.
Haga coincidir su sala de cocción: una proporción común es de 3:1 a 5:1 (volumen de fermentación: volumen de la sala de cocción) para sistemas de solo cerveza, y de hasta 6:1 a 8:1 para operaciones con mucha cerveza debido a ciclos de acondicionamiento más largos.
Fácil acceso interior: limpie, inspeccione y recolecte la levadura sin ángulos incómodos en las puertas laterales
Integridad de presión completamente sellada: sin puntos de penetración en las paredes laterales que puedan debilitar la chaqueta
Diseño flexible: las conexiones laterales de tuberías y camisas permanecen sin obstrucciones para diseños de cervecería estrechos
Sello de silicona de calidad alimentaria: compatible con CIP, duradero y fácil de reemplazar
Una entrada superior elimina la debilidad estructural de los puertos laterales, que son propensos a sufrir fugas cuando se exponen a la presión de fermentación.
Sí, los modelos con clasificación de alta presión (15 a 30 PSI) están diseñados para soportar la presión requerida para la carbonatación en el tanque.
El material estándar es acero inoxidable apto para uso alimentario, con opciones para acero inoxidable 304 o 316.
Elija una camisa de enfriamiento para lotes de gran volumen (más de 500 litros) o procesos donde la temperatura uniforme es fundamental (por ejemplo, fermentación de cerveza). Un tubo de enfriamiento es mejor para lotes pequeños (menos de 500 litros) o mezclas de alta viscosidad (por ejemplo, kombucha espesa), ya que brinda un enfriamiento más preciso y localizado sin alterar el líquido en fermentación.
La mayoría de los modelos ofrecen compatibilidad opcional con CIP (limpieza in situ) , que permite la integración con sistemas de limpieza automatizados. Esto es ideal para instalaciones a gran escala que necesitan limpiar tanques de manera rápida y consistente entre lotes. Incluso sin CIP, la superficie interna lisa del tanque y la amplia entrada superior facilitan la limpieza manual.
