ZPET は、伝統と革新を融合させようとする小規模なクラフトビール醸造所向けに設計された 500L 半自動ブルーパブビール醸造システムを発表します。このシステムは直感的な半自動制御セットアップを提供し、醸造者が風味の完璧なバランスを確保しながら醸造プロセスを微調整できるようにします。 304/316 ステンレス鋼で作られており、優れた耐久性と耐腐食性を約束し、ビールの品質を維持するのに最適です。このシステムは完全にカスタマイズ可能で、独自のニーズに合わせて醸造プロセスを調整するオプションも用意されています。 ZPET を使用すると、シームレスな醸造体験を保証するための設計、設置、トレーニングを含む包括的なサポートが受けられます。
1.カスタムデザイン:マッシュロータータンは顧客のビール醸造方法とビールの種類に合わせて調整され、最大33プラトンの生産をサポートします。
2.材質:ビール醸造機は構造体とパイプの両方にSUS304食品グレードのステンレス鋼で作られており、耐久性と安全性を保証します。
3. タンク構造: enobeer 機器は 3mm の内側シェルと 2mm の外側シェルを備えた堅牢な設計で、耐久性と効率性を提供します。
4. 加熱と冷却の効率: マイクロブルワリーに必要な機器には、加熱と冷却を最適化するためにコーンの上部とシェルの底部に特別に設計されたジャケットが装備されており、パフォーマンスを向上させるための大きな交換面積が付いています。
5. 溶接と仕上げ:アベビールの機器はTIG溶接されており、ジャケットには完全水溶接が施されており、漏れ防止と寿命が保証されています。鏡面研磨仕上げ(Ra 0.4um)により、掃除やメンテナンスが簡単です。
6.品質テスト:中国のビール醸造設備の厳格なテスト手順には、ジャケットの12時間の空気および水のテスト、タンクの48時間の水のテストが含まれており、品質と信頼性を保証しています。
7. 品質管理: 銅ビール醸造装置のすべてのテスト記録は細心の注意を払って文書化されており、検査リストとシリアル番号によるトレーサビリティを提供します。
8. ハイエンドコンポーネント: 業務用醸造装置には、シュナイダーや ABB などの国際ブランドの電子制御システムが使用されており、信頼性が向上し、アフターサポートが容易になります。
これらのマイクロビール醸造所のセットアップ機能により、ビール醸造設備の効率性、信頼性、保守の容易さが総合的に保証され、カスタム設計のシステムを求めるビール醸造所にハイエンドのソリューションが提供されます。クラフトビール製造プラントのコストについて知りたい場合は、ZPET までお気軽にお問い合わせください。
1 |
グリストミリングシステム |
ステンレス製粉砕機 |
150kg/h |
1 |
2 |
蒸気発生器 |
蒸気発生器(電気式) |
50kg/h |
1 |
自動軟水器 |
50L/時間 |
1 |
||
3 |
醸造所システムの |
マッシュ/ローター・タン |
500L |
1 |
ブリューケトル/ジャグジータンク |
500L |
1 |
||
サニタリー渦巻ポンプ |
3T/H |
1 |
||
温水タンク |
800L |
1 |
||
温水ポンプ |
3T/H |
1 |
||
ワート・グラント |
5L |
1 |
||
パイプフィルター |
一致しました |
1 |
||
サニタリー配管 |
一致しました |
1 |
||
バルブと継手 |
一致しました |
1 |
||
作業プラットフォーム |
一致しました |
1 |
||
糖度計・メスシリンダー |
一致しました |
1 |
||
使用済み穀物レーキ |
一致しました |
1 |
||
プレート式熱交換器 |
5平方メートル |
1 |
||
酵母添加タンク |
5L |
1 |
||
4 |
発酵システム |
発酵槽・ユニタンク |
500L |
6 |
5 |
グリコール冷却システム |
グリコール水タンク |
1500L |
1 |
グリコールウォーターチル |
3馬力 |
2 |
||
グリコールウォーターポンプ |
2T/H |
1 |
||
PPR グリコール水パイプライン |
一致しました |
1 |
||
6 |
CIPシステム |
消毒槽 |
50L |
1 |
苛性タンク |
50L |
1 |
||
洗浄ポンプ |
3T/H |
1 |
||
サニタリー配管・バルブおよび継手 |
一致しました |
1 |
||
ポータブルトロリー |
一致しました |
1 |
||
制御盤 |
デジタルタイプ |
1 |
||
7 |
制御システム |
PID制御盤(CE) |
盛り合わせ |
1 |

500L システムでの醸造は、明確に定義された一連の手順に従います。最終製品の高品質を確保するには、各ステップが非常に重要です。
醸造ステップ |
説明 |
マッシング |
マッシュタンでは、砕いた穀物が熱湯と混合されます。この作用により、デンプンが発酵可能な糖に変換されます。この段階での温度と持続時間を注意深く制御することで、ビールのボディと風味のプロファイルが直接形成されます。 |
ラウタリング |
マッシュした後、混合物はロータータンに移されます。ここで、液体麦汁は使用済み穀物からきれいに分離されます。その後、透明な麦汁が集まり、次の重要な段階である沸騰の準備が整います。 |
沸騰 |
麦汁は醸造釜の中で沸騰します。ホップはさまざまなタイミングで入ります。これにより、苦味、風味、香りが与えられます。煮沸することで麦汁も滅菌され、不要な細菌や野生酵母が効果的に除去されます。 |
渦巻き |
沸騰後、麦汁は渦に入ります。このステップでは、麦汁を固体粒子から分離します。トラブと呼ばれるこれらの固体は沸騰プロセス中に形成され、より透明な液体を保証します。 |
冷却 |
熱い麦汁は熱交換器を使って急速に冷却されます。その後、発酵槽に移されます。急速冷却により汚染を防ぎ、酵母の健康をサポートします。このステップにより、クリーンで効率的な発酵が保証されます。 |
発酵 |
冷却された麦汁は発酵槽に移動します。次に酵母を加えます。酵母は糖をアルコールと二酸化炭�法 |
コンディショニング |
明るいタンクの中でビールは調整されます。ここで炭酸化して熟成させます。このステップにより、ビールの最終的な味と香りが形成されます。 |
包装 |
最後にビールを包装します。それはボトル、缶、または樽に入れられます。これにより、顧客が配布および消費できるように製品が準備されます。 |
A: マッシュタン、ロータータン、醸造ケトル、ジェットバス、発酵槽、ブライトタンク、熱交換器。
A: 500L システムの一般的なバッチ サイズは、醸造設定に応じて 150L ~ 500L (1 ~ 3 バレル) です。
A: はい、ZPET は 500L クラフト ビール装置のカスタマイズ オプションを提供しており、発酵槽の追加、自動化機能、特定のニーズに合わせた独自の設計要素を可能にします。
A: 500L の醸造システムは、通常、 50 ~ 70 平方メートルのスペースを必要とします。 適切な設置と操作のために約
A: はい、ZPET は醸造設備の設計、製造、設置、アフターサービスに至るまでのターンキー醸造サービスを提供します。
A: 木製ケース または スチールフレームを使用しております。 安全・安心な輸送のため、
A: ZPET はビール設備に対して 10 年間の保証を約束します。