Chức năng: Lên men |
Dung tích:1000L |
Kích thước phác thảo: φ1100 * 2200mm |
Thép không gỉ SUS304, độ dày: 2 mm; |
Hàn TIG 100% với tấm chắn khí argon tinh khiết |
Áo khoác Glycol có hai lớp bố trí ở bên cạnh, độ dày: 2mm |
Phương tiện làm mát: nước glycol hoặc nước cồn. |
Van xả cơ, đồng hồ đo áp suất chống sốc trên cánh tay CIP |
Kiểm tra thùng/áo khoác nghiêm ngặt với kiểm tra áp suất |
Cổng xả có van bướm |
Trang bị Manway hàng đầu |
Trang bị bên Manway |
Trang bị thước đo mức |
Cánh tay CIP với bóng phun CIP có thể xoay 360° |
Cảm biến nhiệt độ: PT-100 |
Các đường hàn được chải bằng đai cát, |
4 chân thép không gỉ chịu lực cao với bàn chân cân bằng |
Được chế tạo bằng thép không gỉ 304 (độ dày 2 mm theo tiêu chuẩn, có thể nâng cấp lên 316 cho môi trường khắc nghiệt hơn), bể chịu được các điều kiện axit của quá trình lên men rượu táo (pH 3,3–4,0) mà không bị suy giảm. Tất cả các mối hàn đều sử dụng phương pháp hàn TIG 100% với lá chắn khí argon tinh khiết , sau đó là thụ động hóa bằng axit và chải đai cát—điều này giúp loại bỏ các vết nứt nhỏ nơi vi khuẩn có thể phát triển, duy trì các điều kiện vệ sinh cần thiết cho sản xuất cấp thực phẩm. Các chân bằng thép không gỉ chịu lực cao của thùng (có miếng đệm chân cân bằng) tăng thêm độ ổn định về cấu trúc, ngăn ngừa lật hoặc dịch chuyển trong quá trình đổ đầy, lên men hoặc làm sạch.
Để tránh mất hương vị do men quá nóng, thùng được trang bị hai lớp vỏ glycol dạng tấm có rãnh lõm (độ dày 2 mm) ở bên cạnh. Áo khoác tuần hoàn nước glycol hoặc nước cồn, cho phép điều chỉnh nhiệt độ chính xác (thường là 10–20°C, phạm vi tối ưu cho men rượu táo). tích hợp Cảm biến nhiệt độ PT-100 theo dõi các điều kiện bên trong theo thời gian thực, trong khi đồng hồ đo áp suất chống sốc trên cánh tay CIP theo dõi áp suất hệ thống—đảm bảo quá trình lên men nhất quán trong mỗi mẻ, ngay cả ở nhiệt độ môi trường thay đổi.
Để sản xuất rượu táo tập trung vào độ trong, bể có đáy hình nón tập trung trầm tích (men, bã táo) ở điểm thấp nhất, cho phép loại bỏ dễ dàng qua cổng xả (được trang bị van bướm). Thiết kế này giúp loại bỏ việc cạo trầm tích thủ công, tiết kiệm thời gian và giảm nguy cơ ô nhiễm. Ngoài ra, cánh tay CIP (Clean-In-Place) có thể xoay 360° với bóng phun đảm bảo bao phủ toàn bộ bên trong trong quá trình vệ sinh—không có điểm mù, không cần tháo rời. Van xả cơ học tăng cường hơn nữa sự an toàn bằng cách giải phóng áp suất dư thừa trong quá trình lên men.
Khả năng mở rộng của bình giúp nó phù hợp với mọi quy mô sản xuất: mẫu 100L hỗ trợ thử nghiệm lô nhỏ (ví dụ: thử nghiệm hương vị theo mùa như rượu táo hoặc rượu táo ngâm dâu), trong khi mẫu 20 tấn cung cấp năng lượng cho dây chuyền sản xuất hàng loạt để bán lẻ hoặc phân phối. Khả năng kiểm soát nhiệt độ của nó đảm bảo hoạt động của nấm men luôn ổn định, dẫn đến nồng độ cồn đồng đều (thường là 4–8% ABV) và cấu hình hương vị—rất quan trọng để xây dựng lòng trung thành với thương hiệu.
Sau quá trình lên men, đáy hình nón giúp đơn giản hóa việc phân tách trầm tích: sau khi quá trình lên men kết thúc, trầm tích sẽ lắng xuống đầu hình nón và có thể thoát ra ngoài qua van bướm mà không làm ảnh hưởng đến rượu táo trong suốt phía trên. Điều này giúp loại bỏ nhu cầu lọc thứ cấp trong nhiều trường hợp, giảm thời gian sản xuất và bảo toàn mùi thơm tự nhiên của rượu táo. Kết quả là sản phẩm cuối cùng sáng sủa, không có mây, đáp ứng mong đợi của người tiêu dùng về sự hấp dẫn thị giác.
Ngoài rượu táo, thiết kế hợp vệ sinh và khả năng chống ăn mòn của bình giúp nó tương thích với các loại đồ uống lên men có nồng độ cồn thấp khác (ví dụ: nước lọc cứng hoặc rượu táo lê). Nó cũng dùng để bảo quản nước táo lên men trước vì bên trong bằng thép không gỉ không phản ứng với đường hoặc axit trong nước ép—tăng thêm giá trị cho các cơ sở đang tìm cách hợp lý hóa việc sử dụng thiết bị.
Thép không gỉ 304 mang lại sự cân bằng tốt nhất về chi phí, độ bền và vệ sinh cho quá trình lên men rượu táo. Nó chống ăn mòn do tính axit của rượu táo, không ngấm hóa chất vào đồ uống và dễ làm sạch—rất quan trọng để đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm (ví dụ: FDA, EU 10/2011). Đối với các cơ sở sử dụng rượu táo có hàm lượng sulfite cao, thép không gỉ 316 (chống ăn mòn tốt hơn) có sẵn dưới dạng nâng cấp.
Đúng. Trong khi mô hình tiêu chuẩn là 1000L, chúng tôi cung cấp công suất tùy chỉnh từ 100L (lô thủ công) đến 20 tấn (dòng thương mại). Tùy chỉnh cũng bao gồm thiết kế áo khoác (một hoặc hai lớp) và các phụ kiện bổ sung (ví dụ: đường dẫn bổ sung hoặc cổng lấy mẫu) để phù hợp với quy trình sản xuất cụ thể.
Áo khoác glycol sử dụng hệ thống vòng kín: nước glycol (hoặc nước cồn, ở nhiệt độ dưới 0) lưu thông để hấp thụ nhiệt từ rượu táo lên men. Ở vùng khí hậu nóng, hệ thống có thể được ghép nối với các thiết bị làm lạnh bên ngoài để duy trì nhiệt độ thấp tới 8°C; trong môi trường mát hơn, nó ngăn ngừa quá nhiệt do hoạt động của nấm men (quá trình lên men tạo ra nhiệt 2–3°C một cách tự nhiên).
Đúng. Cánh tay 360° CIP tự động làm sạch—chỉ cần kết nối nó với đường nước và hóa chất làm sạch trong cơ sở của bạn, sau đó bóng phun sẽ bao phủ mọi bề mặt bên trong. Đáy hình nón và đường dẫn lớn (trên và bên) cũng cho phép tiếp cận thủ công nếu cần, giảm thời gian làm sạch xuống còn 30–45 phút cho mỗi bể (tùy thuộc vào kích thước).
