Function: Pagbuburo |
Kapasidad:1000L |
Laki ng Balangkas:φ1100*2200mm |
SUS304 Hindi kinakalawang na asero, kapal: 2mm; |
100% TIG welding na may purong argon gas shield |
Dalawang Layout na Dimpled plate na Glycol Jacket sa gilid, kapal:2mm |
Cooling media: glycol water o alcohol water. |
Mechanical relief valve,Shockproof pressure gauge sa braso ng CIP |
Mahigpit na pagsubok sa tangke/jacket na may pagsubok sa presyon |
Discharge port na may butterfly valve |
Equip with top Manway |
Equip with side Manway |
Equip with level gauge |
CIP arm na may 360° coverage rotatable CIP spraying ball |
Sensor ng temperatura: PT-100 |
Welding seams brushed sand belt, |
4 na heavy duty na hindi kinakalawang na mga binti na may leveling footpads |
Binuo gamit ang 304 na hindi kinakalawang na asero (2mm ang kapal bilang pamantayan, naa-upgrade sa 316 para sa mas mahigpit na mga kapaligiran), ang tangke ay nakatiis sa acidic na mga kondisyon ng cider fermentation (pH 3.3–4.0) nang walang degradasyon. Gumagamit ang lahat ng weld ng 100% TIG welding na may purong argon gas shield , na sinusundan ng acid passivation at sand-belt brushing—ito ay nag-aalis ng mga micro-crack kung saan maaaring tumubo ang bacteria, na nagpapanatili ng mga sanitary na kondisyon na kinakailangan para sa food-grade production. Ang heavy-duty na hindi kinakalawang na mga paa ng tangke (na may mga leveling footpad) ay nagdaragdag ng katatagan ng istruktura, na pumipigil sa pagtapik o paglipat sa panahon ng pagpuno, pagbuburo, o paglilinis.
Upang maiwasan ang mga off-flavor mula sa yeast overheating, ang tangke ay nilagyan ng two-layout dimpled plate glycol jackets (2mm kapal) sa gilid. Ang mga jacket ay nagpapalipat-lipat ng tubig ng glycol o tubig na may alkohol, na nagbibigay-daan sa tumpak na regulasyon ng temperatura (karaniwang 10–20°C, ang pinakamainam na hanay para sa lebadura ng cider). Sinusubaybayan ng built-in na PT-100 temperature sensor ang mga panloob na kondisyon sa real time, habang sinusubaybayan ng shockproof na pressure gauge sa braso ng CIP ang presyon ng system—nagtitiyak ng pare-parehong fermentation sa bawat batch, kahit na sa mga variable na temperatura sa paligid.
Para sa paggawa ng cider na nakatuon sa kalinawan, ang tangke ay nagtatampok ng conical bottom na nagko-concentrate ng sediment (yeast, apple pulp residuals) sa pinakamababang punto, na nagbibigay-daan sa madaling pag-alis sa pamamagitan ng discharge port (nilagyan ng butterfly valve). Tinatanggal ng disenyong ito ang manu-manong pag-scrape ng sediment, nakakatipid ng oras at binabawasan ang panganib ng kontaminasyon. Bukod pa rito, tinitiyak ng 360° rotatable CIP (Clean-In-Place) arm na may spraying ball ang buong interior coverage habang nililinis—walang blind spot, hindi na kailangang i-disassembly. Ang mekanikal na relief valve ay higit na nagpapahusay sa kaligtasan sa pamamagitan ng pagpapakawala ng labis na presyon sa panahon ng pagbuburo.
Ang scalability ng tangke ay ginagawang angkop para sa lahat ng laki ng produksyon: Sinusuportahan ng 100L na mga modelo ang maliit na batch na eksperimento (hal., mga pana-panahong pagsubok sa lasa tulad ng honey-cider o berry-infused cider), habang ang 20-toneladang mga modelo ay nagpapagana ng mass production na linya para sa retail o pamamahagi. Tinitiyak ng pagkontrol sa temperatura nito na mananatiling pare-pareho ang aktibidad ng lebadura, na nagreresulta sa pare-parehong nilalaman ng alkohol (karaniwang 4–8% ABV) at mga profile ng lasa—na kritikal para sa pagbuo ng katapatan sa brand.
Pagkatapos ng fermentation, pinapasimple ng conical bottom ang sediment separation: kapag natapos na ang fermentation, ang sediment ay naninirahan sa dulo ng cone, at maaaring ma-drain sa pamamagitan ng butterfly valve nang hindi nakakagambala sa clear cider sa itaas. Tinatanggal nito ang pangangailangan para sa pangalawang pagsasala sa maraming mga kaso, na binabawasan ang oras ng produksyon at pinapanatili ang natural na aroma ng cider. Ang resulta ay isang maliwanag, walang ulap na huling produkto na nakakatugon sa mga inaasahan ng consumer para sa visual appeal.
Higit pa sa cider, ang sanitary design at corrosion resistance ng tangke ay ginagawa itong tugma sa iba pang inuming may mababang alkohol na fermented (hal., hard seltzer base o pear cider). Gumagana rin ito para sa pre-fermentation apple juice storage, dahil ang stainless steel na interior nito ay hindi tumutugon sa juice sugars o acids—nagdaragdag ng halaga para sa mga pasilidad na naghahanap upang i-streamline ang paggamit ng kagamitan.
Ang 304 stainless steel ay nag-aalok ng pinakamahusay na balanse ng gastos, tibay, at sanitasyon para sa cider fermentation. Ito ay lumalaban sa kaagnasan mula sa kaasiman ng cider, hindi nag-leach ng mga kemikal sa inumin, at madaling linisin—kritikal para matugunan ang mga pamantayan sa kaligtasan ng pagkain (hal., FDA, EU 10/2011). Para sa mga pasilidad na gumagamit ng high-sulfite cider, 316 stainless steel (mas corrosion-resistant) ay available bilang upgrade.
Oo. Habang ang karaniwang modelo ay 1000L, nag-aalok kami ng mga custom na kapasidad mula sa 100L (mga batch ng craft) hanggang 20 tonelada (mga komersyal na linya). Kasama rin sa pag-customize ang disenyo ng jacket (single o double-layer) at mga accessory na add-on (hal., karagdagang mga manway o sampling port) upang tumugma sa mga partikular na daloy ng trabaho sa produksyon.
Gumagamit ang glycol jacket ng closed-loop system: ang glycol water (o tubig na may alkohol, para sa mga sub-zero na temperatura) ay umiikot upang sumipsip ng init mula sa fermenting cider. Sa mainit na klima, ang sistema ay maaaring ipares sa mga panlabas na chiller upang mapanatili ang temperatura na kasingbaba ng 8°C; sa mas malamig na kapaligiran, pinipigilan nito ang sobrang pag-init mula sa aktibidad ng lebadura (natural na bumubuo ang fermentation ng 2–3°C ng init).
Oo. Ang 360° CIP arm ay nag-o-automate ng paglilinis—ikonekta lang ito sa iyong pasilidad ng tubig at mga linya ng kemikal sa paglilinis, at ang spraying ball ay sumasakop sa bawat panloob na ibabaw. Ang conical bottom at malalaking manways (itaas at gilid) ay nagbibigay-daan din sa manual access kung kinakailangan, na binabawasan ang oras ng paglilinis sa 30-45 minuto bawat tangke (depende sa laki).
