Función: fermentación |
Capacidad: 1000L |
Tamaño del esquema: φ1100*2200 mm |
Acero inoxidable SUS304, espesor: 2 mm; |
Soldadura 100% TIG con protección de gas argón puro |
Chaqueta de glicol con placa con hoyuelos de dos diseños en el lateral, espesor: 2 mm |
Medios de refrigeración: agua con glicol o agua con alcohol. |
Válvula de alivio mecánica, manómetro a prueba de golpes en el brazo CIP |
Prueba rigurosa del tanque/chaqueta con prueba de presión |
Puerto de descarga con válvula de mariposa |
Equipar con Manway superior |
Equipar con entrada lateral |
Equipar con indicador de nivel |
Brazo CIP con bola de pulverización CIP giratoria con cobertura de 360° |
Sensor de temperatura: PT-100 |
Costuras de soldadura con cinta de arena cepillada, |
4 patas de acero inoxidable de alta resistencia con almohadillas niveladoras |
Construido con acero inoxidable 304 (2 mm de espesor como estándar, actualizable a 316 para ambientes más hostiles), el tanque resiste las condiciones ácidas de la fermentación de la sidra (pH 3,3–4,0) sin degradación. Todas las soldaduras utilizan soldadura TIG 100 % con protección de gas argón puro , seguida de pasivación ácida y cepillado con cinta de arena; esto elimina las microfisuras donde podrían crecer las bacterias, manteniendo las condiciones sanitarias necesarias para la producción de calidad alimentaria. Las resistentes patas de acero inoxidable del tanque (con almohadillas niveladoras) añaden estabilidad estructural, evitando que se vuelque o se mueva durante el llenado, la fermentación o la limpieza.
Para evitar sabores desagradables debido al sobrecalentamiento de la levadura, el tanque está equipado con camisas de glicol con placas con hoyuelos de dos diseños (2 mm de espesor) en el costado. Las camisas hacen circular agua con glicol o agua con alcohol, lo que permite una regulación precisa de la temperatura (normalmente entre 10 y 20 °C, el rango óptimo para la levadura de sidra). Un incorporado sensor de temperatura PT-100 monitorea las condiciones internas en tiempo real, mientras que un manómetro a prueba de golpes en el brazo CIP rastrea la presión del sistema, lo que garantiza una fermentación constante en cada lote, incluso en temperaturas ambiente variables.
Para una producción de sidra centrada en la claridad, el tanque presenta un fondo cónico que concentra los sedimentos (levadura, residuos de pulpa de manzana) en el punto más bajo, lo que permite una fácil extracción a través del puerto de descarga (equipado con una válvula de mariposa). Este diseño elimina el raspado manual de sedimentos, lo que ahorra tiempo y reduce el riesgo de contaminación. Además, un brazo CIP (limpieza en el lugar) giratorio de 360° con una bola rociadora garantiza una cobertura interior completa durante la limpieza, sin puntos ciegos ni necesidad de desmontaje. Una válvula de alivio mecánica mejora aún más la seguridad al liberar el exceso de presión durante la fermentación.
La escalabilidad del tanque lo hace adecuado para todos los tamaños de producción: los modelos de 100 litros admiten la experimentación en lotes pequeños (por ejemplo, pruebas de sabores estacionales como sidra con miel o sidra con infusión de bayas), mientras que los modelos de 20 toneladas alimentan líneas de producción en masa para venta minorista o distribución. Su control de temperatura garantiza que la actividad de la levadura se mantenga constante, lo que da como resultado un contenido de alcohol uniforme (normalmente entre un 4 % y un 8 % ABV) y perfiles de sabor, fundamentales para generar lealtad a la marca.
Después de la fermentación, el fondo cónico simplifica la separación de sedimentos: una vez que finaliza la fermentación, los sedimentos se depositan en la punta del cono y se pueden drenar a través de la válvula de mariposa sin alterar la sidra transparente de arriba. Esto elimina la necesidad de una filtración secundaria en muchos casos, reduciendo el tiempo de producción y preservando el aroma natural de la sidra. El resultado es un producto final brillante y sin nubes que cumple con las expectativas de atractivo visual del consumidor.
Más allá de la sidra, el diseño sanitario del tanque y su resistencia a la corrosión lo hacen compatible con otras bebidas fermentadas con bajo contenido de alcohol (por ejemplo, base dura de seltzer o sidra de pera). También funciona para el almacenamiento de jugo de manzana prefermentado, ya que su interior de acero inoxidable no reacciona con los azúcares o ácidos del jugo, lo que agrega valor para las instalaciones que buscan optimizar el uso de los equipos.
El acero inoxidable 304 ofrece el mejor equilibrio entre costo, durabilidad y saneamiento para la fermentación de sidra. Resiste la corrosión causada por la acidez de la sidra, no filtra productos químicos en la bebida y es fácil de limpiar, lo cual es fundamental para cumplir con los estándares de seguridad alimentaria (por ejemplo, FDA, EU 10/2011). Para las instalaciones que utilizan sidras con alto contenido de sulfito, el acero inoxidable 316 (más resistente a la corrosión) está disponible como actualización.
Sí. Si bien el modelo estándar es 1000L, ofrecemos capacidades personalizadas desde 100L (lotes artesanales) hasta 20 toneladas (líneas comerciales). La personalización también incluye el diseño de la cubierta (de una o dos capas) y complementos de accesorios (por ejemplo, entradas de acceso adicionales o puertos de muestreo) para adaptarse a flujos de trabajo de producción específicos.
La chaqueta de glicol utiliza un sistema de circuito cerrado: el agua con glicol (o agua con alcohol, para temperaturas bajo cero) circula para absorber el calor de la sidra en fermentación. En climas cálidos, el sistema se puede combinar con enfriadores externos para mantener temperaturas tan bajas como 8°C; en ambientes más fríos, evita el sobrecalentamiento debido a la actividad de la levadura (la fermentación genera entre 2 y 3 °C de calor de forma natural).
Sí. El brazo CIP de 360° automatiza la limpieza: simplemente conéctelo a las líneas de agua y productos químicos de limpieza de sus instalaciones y la bola rociadora cubrirá todas las superficies interiores. El fondo cónico y las grandes entradas de acceso (superior y lateral) también permiten el acceso manual si es necesario, lo que reduce el tiempo de limpieza a 30 a 45 minutos por tanque (según el tamaño).
