Il serbatoio di fermentazione impilato 10BBL ridefinisce l'utilizzo dello spazio nella produzione di birra artigianale, combinando design modulare con prestazioni di livello industriale per affrontare la sfida critica dello spazio limitato negli impianti di produzione di birra urbani. Progettato appositamente per birrifici di piccole e medie dimensioni che operano in ambienti compatti, questo sistema è dotato di fermentatori impilati verticalmente e configurazioni di serbatoi brite che riducono i requisiti di spazio del 30% mantenendo una robusta 10 BBL (1173 litri) . capacità batch di Ideale per produrre ale, lager e IPA con qualità costante, integra il raffreddamento della camicia di glicole a doppia zona e la gestione della temperatura controllata da PLC per regolare le condizioni di fermentazione, dall'attivazione del lievito alla maturazione, garantendo profili aromatici uniformi tra lotti consecutivi.
Parametro |
Specifica |
Capacità batch |
10BBL (1173L) |
Configurazione del serbatoio |
Design a doppio recipiente impilato (fermentatore + serbatoio brite) |
Sistema di raffreddamento |
Camicia di glicole a doppia zona con precisione di ±0,5°C |
Materiale |
Acciaio inossidabile 304 con interno elettrolucidato |
Valutazione della pressione |
1,5 bar (fermentazione) / 3 bar (carbonatazione) |
Certificazioni |
Conformità FDA, CE e 3A |
Design salvaspazio : l'impilamento verticale elimina la necessità di posizionare i serbatoi uno accanto all'altro, consentendo ai birrifici di montare il 20% in più di serbatoi nello stesso ingombro: un punto di svolta per microbirrifici urbani e brewpub con metratura limitata.
Controllo automatizzato della fermentazione : algoritmi guidati dall'intelligenza artificiale monitorano continuamente l'attività del lievito, regolando la temperatura e la pressione in tempo reale per ottimizzare la salute delle cellule. Questa precisione riduce del i sapori sgradevoli causati dalle fluttuazioni di temperatura 15% .
Costruzione sanitaria : i giunti interni completamente saldati e le sfere di spruzzatura CIP a 360° garantiscono una copertura completa durante i cicli di pulizia, eliminando i rischi di contaminazione microbica e soddisfacendo i rigorosi standard di sicurezza alimentare FDA.
Efficienza energetica : la tecnologia dello scambiatore di calore integrato recupera il 40% dell'energia di raffreddamento durante il trasferimento del mosto dal bollitore al fermentatore, riducendo significativamente i costi mensili delle utenze per le operazioni su piccola scala.
Espansione modulare : progettato pensando alla crescita futura, il sistema supporta l'aggiunta continua di di serbatoi brite , moduli dry hopping o unità di carbonatazione senza richiedere importanti revisioni dell'infrastruttura.
Birrifici e sale da bar : consente la fermentazione in loco di birre fresche in fusti con un investimento di spazio minimo, perfetto per gli stabilimenti che danno priorità all'esperienza del cliente con operazioni di produzione della birra visibili.
Birrifici a contratto : capacità di fermentazione ad alto rendimento con tempi di consegna rapidi dei serbatoi (fino a 72 ore tra un lotto e l'altro) supportano in modo efficiente le richieste di produzione di terze parti.
Birrifici di ricerca : fornisce un ambiente controllato per testare nuovi ceppi di lievito, varietà di luppolo e protocolli di fermentazione prima di passare a cicli di produzione più grandi.
Birrifici agricoli : facilita la produzione di birre basate sul terroir utilizzando cereali locali, con profili di temperatura personalizzabili per evidenziare le caratteristiche aromatiche regionali.
Installazione chiavi in mano : la configurazione completa comprende il posizionamento del serbatoio, l'integrazione del circuito del glicole, la programmazione del PLC e la formazione pratica per gli operatori per padroneggiare i controlli di temperatura e pressione.
Supporto tecnico a vita : accesso 24 ore su 24, 7 giorni su 7, a tecnici birrari certificati tramite consulenza telefonica, e-mail o video per la risoluzione di incongruenze di fermentazione o problemi con le apparecchiature.
Inventario dei pezzi di ricambio : la rete di distribuzione globale garantisce la consegna il giorno successivo di componenti critici come delle pompe per glicole , i sensori di pressione e gli ugelli CIP per ridurre al minimo i tempi di fermo.
Ottimizzazione del processo : consulenza di esperti sulle tecniche di propagazione del lievito , , riduzione del ciclo di fermentazione e consistenza del sapore per massimizzare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
