当社の 5BBL 蒸気加熱 2 容器ビール醸造所は、長寿命を実現するように設計されており、醸造所、発酵タンク、ビール貯蔵タンク、冷却システム、制御システム、洗浄システムなどの基本的なビール醸造設備を備えた、さまざまな複数容器のレイアウトで提供されています。このシステムは、高品質のバージン 304 ステンレス鋼で作られ、細心の注意を払って鏡面研磨仕上げが施されており、醸造所のあらゆる環境で好印象を与えるように設計されています。この 5BBL 抽出システムの卓越した品質は、現在利用可能な他の抽出ソリューションとは一線を画しています。完全に配管された状態で届くため、標準的なユーティリティや蒸気ラインの接続を超えたセットアップに専門の熟練した技術を必要とせず、すぐに使用できるようになります。
モルトミリングユニット
ダブルルーラーミラーは調整可能
醸造所ユニット
マッシュ/ロータータン、醸造ケトル/ワールプールタン 2 つの容器の組み合わせ
オプションの温水タンクと冷水タンク
ガス蒸気火災加熱オプション
麦汁冷却用の 2 段または 1 段熱交換器
オールステンレス製一体型作業台
衛生的で効率的な麦汁ポンプ
すべての配管と付属品
発酵ユニット
標準的なステンレス製円錐型発酵タンク
標準的なステンレス鋼のブライトビールタンク
すべてのマンホール、バルブ、圧力計、継手などが含まれています
冷却ユニット
断熱グリコール水タンク
冷却エネルギーを供給するためのフロンを使用した効率的な冷凍機または冷蔵庫
制御ユニット
醸造所の温度、オンオフ制御を備えた電気制御キャビネット。
特別なご要望に応じたタッチスクリーンパネル付きPLC
技術的パラメータ
| 有効容積: | 500L |
| 総量: | 625L |
| 材料： | SUS304ステンレス鋼 |
| 加熱方法： | 電気・スチーム・直火加熱 |
| 電圧： | 3相/380(220)v/50(60)Hz;単相/220v/50(60)Hz |
| 醸造バッチ: | 1日あたり1〜2杯 |
| 熱伝達効率: | ≥90% |
| 研磨精度： | ≤0.4μm |
| 熱交換エリア: | 0.7㎡ |
| 必要なエリア: | 55m² |
カスタマイズ可能な設計: ZPET は、完全にカスタマイズされた設計に加えて、さまざまな標準的な醸造所構成を提供し、醸造所が特定の生産目標や設備要件に完全に適合できるようにします。
統合されたコンパクトなソリューション: このシステムはオールインワンの省スペース設計を誇り、さまざまなタンクや多機能容器を単一の高効率醸造システムにシームレスに組み合わせます。
効率的な温度制御: 容器には断熱された底部とジャケットを備えた高度な加熱および冷却システムが装備されており、醸造プロセス全体を通じて正確で一貫した温度管理を保証します。
高度な溶接技術: 醸造所では、重要な接合部の TIG 溶接や、タンク ジャケットの冷却/加熱セクションのレーザー溶接など、最新の溶接技術を利用し、優れた耐久性と衛生性を確保しています。
自動制御インターフェイス: 統合された PLC を備えたユーザーフレンドリーなタッチスクリーンパネルは包括的な制御を提供し、醸造者が醸造パラメータを正確に管理し、複雑なレシピを簡単に実行できるようにします。
衛生的な構造: 衛生を優先した設計で、高度に研磨された内部タンク表面と滑らかで隙間のない溶接が特徴で、システム全体の迅速かつ効果的な洗浄が容易になります。
多用途の蒸気加熱: 両方の主容器には堅牢な蒸気ジャケットが取り付けられており、外部の電気またはガスボイラーによる柔軟な加熱オプションを提供し、効率的かつ迅速な温度変化を保証します。
安全作業プラットフォーム: 醸造所には階段と安全ガードレールを備えた作業プラットフォームが含まれており、操作中にシステムのすべての部分に安全かつ簡単にアクセスできます。
A: 5bbl システムでは、醸造スケジュールと生産効率に応じて、年間約 3,000 ～ 9,000 バレルを生産できます。
A: レストランの小規模ビール醸造システムの場合、初期構成でバッチあたり少なくとも 5 立方フィートの醸造能力を持つことをお勧めします。
A: はい、ビールの設備はカスタマイズ可能です。
A: はい、ZPET は醸造設備の設計、製造、設置、アフターサービスに至るまでのターンキー醸造サービスを提供します。
A: ZPET はビール設備に対して 10 年間の保証を約束します。
