Attrezzatura per la produzione di Kombucha

Caratteristica dell'attrezzatura per la produzione della birra Kombucha

Kombucha è una bevanda fermentata a base di tè e zucchero, il processo principale di produzione del kombucha comprende l'ebollizione del tè, la fermentazione, la carbonatazione, il filtraggio e il riempimento, la macchina per la preparazione del kombucha che include diverse parti per la produzione della birra commerciale, normalmente dispone di sistema di produzione della birra, sistema di fermentazione, sistema di pulizia CIP, controller, sistema di raffreddamento e altri pezzi di ricambio. Possiamo progettare la soluzione di produzione di kombucha da 100 L a 5000 L con riscaldamento a vapore o riscaldamento elettrico.

Cosa produciamo per l'attrezzatura per la produzione di kombucha?

1. Bollitore Kombucha Brew (bollire l'acqua, preparare il tè, mescolare con lo zucchero, filtrare e raffreddare il liquido del tè)

2. Serbatoio di fermentazione kombucha superiore aperto (per SCOBY che fermenta a una temperatura inferiore a 27 gradi Celsius)

3. Serbatoio di carbonatazione (fermentatore a pressione per kombucha) (carbonatazione del kombucha preparato per ottenere un gusto frizzante)

4. Riempitrice Kombucha (riempimento isobarico)

5. Sistema di pulizia sanitaria CIP

6. Sistema di raffreddamento (per il raffreddamento del tè prima nel serbatoio di fermentazione, raffreddamento durante il processo di fermentazione)

7. Altri accessori per la preparazione della birra Kombucha

Vantaggio dell'attrezzatura per la produzione di birra ZPET Kombucha

1. Sistema di produzione di kombucha chiavi in ​​mano, compreso bollitore per kombucha, fermentatore aperto, serbatoi di fermentazione a pressione, filtri e riempitrice e così via.

2. L'attrezzatura per la produzione della birra kombucha può essere personalizzata in base alle specifiche tecniche di produzione della birra, al budget e alle dimensioni dell'edificio.

3. Adottare materiale in acciaio inossidabile 304 di alta qualità per i serbatoi e i pezzi di ricambio.

4. Test di pressione dei rivestimenti dei serbatoi di fermentazione e test di perdite d'acqua per 48 ore.

5. Adottare la saldatura TIG completa con il metodo a spruzzo d'acqua per garantire un modello di saldatura uniforme e quindi decapare con acido e passivare.