La brasserie à trois cuves comprend une cuve à purée, une cuve de filtration et une bouilloire/un bain à remous. Le matériau utilisé est l'acier inoxydable SUS 304. Chaque équipement de brassage de bière est adapté et fabriqué selon les besoins spécifiques du client en matière de processus de brassage et les réglementations locales. Démarrer une petite brasserie est un investissement à long terme, et notre objectif est de vous aider à comprendre la rationalité de nos tarifs et à trouver un équilibre entre avantages et investissement.
Cuve à purée, cuve à purée et bouilloire/bain à remous
Mash Tun et Brew Kettle avec chemise chauffante à vapeur
Dispositif avec pales d'agitation inférieures, dispositif de rétrolavage et tuyau de collecte du moût
Équipement de support : échangeur de chaleur à plaques à deux/mono-étages, filtre de pipeline, mélangeur de liquide de malt, réservoir de sédimentation de moût, etc.
Plateforme d'équipement de brassage standard ou solution personnalisée
Equipé d'un réservoir d'eau chaude pour la pulvérisation et l'alimentation en eau de brassage
La vanne doit être une vanne papillon manuelle ou une vanne pneumatique
Soudage 100% TIG avec protection gazeuse argon pur
Découpe plasma et laser automatique moderne
Test rigoureux d’étanchéité du réservoir avec de l’eau et du gaz sous pression.
Initiation précise au brassage : le processus de brassage commence dans la cuve de brassage, combinant des grains maltés avec de l'eau chaude. Cette étape extrait soigneusement les sucres fermentescibles, avec un contrôle précis de la température évitant les fluctuations qui pourraient altérer la saveur de la bière.
Séparation efficace par filtration : Ensuite, la purée se déplace vers la cuve de filtration. Ce récipient utilise un double fond ou une plaque perforée, séparant efficacement le moût liquide des drêches. Cela garantit qu’un liquide clair et savoureux est collecté sans aucun solide.
Stérilisation et ébullition aromatisée : Le moût entre ensuite dans la bouilloire à ébullition. Ici, il est vigoureusement bouilli pour stériliser le liquide et intégrer les ajouts de houblon. Cette étape cruciale équilibre la douceur avec l'amertume et introduit des qualités aromatiques à la bière.
Configuration contrôlée du refroidissement et de la fermentation : Bien qu'ils ne fassent pas partie des trois récipients principaux, le refroidissement du moût et son transfert vers un fermenteur sont des étapes essentielles qui suivent. Le refroidissement rapide garantit la clarté et prévient la contamination, ouvrant ainsi la voie à la levure pour qu'elle fasse sa magie.
Efficacité améliorée de l’extraction du malt
Le système améliore l'extraction du malt en offrant un contrôle précis de la température et du temps, conduisant à un rendement plus élevé et à une bière de meilleure qualité.
Consommation d’énergie et utilisation de matériaux réduites
La conception optimise la consommation d'énergie, minimise les pertes de chaleur et réduit la consommation de matériaux, ce qui rend le processus de brassage plus rentable et plus respectueux de l'environnement.
Conception efficace du système de vapeur
Le système de vapeur est conçu pour maximiser l’efficacité du chauffage et minimiser les pertes d’énergie, garantissant ainsi un contrôle constant de la température pendant le brassage.
Disposition optimisée des tuyaux
La disposition des tuyaux est conçue pour empêcher l'aération du moût, assurant un écoulement fluide du liquide et réduisant les déchets de matériaux, conduisant à une bière de meilleure qualité.
Cuiseur réglable pour divers ingrédients
La cuisinière est réglable, ce qui permet de traiter une large gamme d'ingrédients. Il dispose de réservoirs tampons indépendants pour un meilleur contrôle et une meilleure personnalisation.
Dispositifs de refroidissement pour les besoins actuels et futurs
Le système de refroidissement est conçu pour répondre aux demandes actuelles de brassage tout en offrant une évolutivité permettant de s'adapter à l'expansion future ou aux changements du volume de production.
R : Un système à 3 cuves comprend trois cuves dédiées au brassage, au filtrage et à l'ébullition, offrant une plus grande précision de contrôle et une meilleure efficacité. Un système à pot unique combine ces étapes dans un seul pot, ce qui est plus simple mais moins efficace et contrôlable.
R : Oui, un dispositif de refroidissement (comme un serpentin de refroidissement ou un refroidisseur par pulvérisation) est essentiel pour refroidir rapidement le moût bouilli, empêchant ainsi la contamination bactérienne et garantissant la bonne température pour la fermentation.
R : C'est idéal pour les brasseurs expérimentés, mais peut être appris avec de la pratique, en particulier avec des conseils et une formation appropriés.
R : Oui, l’équipement de bière peut être personnalisé.
R : Nous utilisons des caisses en bois ou des cadres en acier pour un transport sûr et sécurisé.
R : ZPET promet une garantie de 10 ans pour l'équipement de bière.
La brasserie à trois cuves comprend une cuve à purée, une cuve de filtration et une bouilloire/un bain à remous. Le matériau utilisé est l'acier inoxydable SUS 304. Chaque équipement de brassage de bière est adapté et fabriqué selon les besoins spécifiques du client en matière de processus de brassage et les réglementations locales. Démarrer une petite brasserie est un investissement à long terme, et notre objectif est de vous aider à comprendre la rationalité de nos tarifs et à trouver un équilibre entre avantages et investissement.
Cuve à purée, cuve à purée et bouilloire/bain à remous
Mash Tun et Brew Kettle avec chemise chauffante à vapeur
Dispositif avec pales d'agitation inférieures, dispositif de rétrolavage et tuyau de collecte du moût
Équipement de support : échangeur de chaleur à plaques à deux/mono-étages, filtre de pipeline, mélangeur de liquide de malt, réservoir de sédimentation de moût, etc.
Plateforme d'équipement de brassage standard ou solution personnalisée
Equipé d'un réservoir d'eau chaude pour la pulvérisation et l'alimentation en eau de brassage
La vanne doit être une vanne papillon manuelle ou une vanne pneumatique
Soudage 100% TIG avec protection gazeuse argon pur
Découpe plasma et laser automatique moderne
Test rigoureux d’étanchéité du réservoir avec de l’eau et du gaz sous pression.
Initiation précise au brassage : le processus de brassage commence dans la cuve de brassage, combinant des grains maltés avec de l'eau chaude. Cette étape extrait soigneusement les sucres fermentescibles, avec un contrôle précis de la température évitant les fluctuations qui pourraient altérer la saveur de la bière.
Séparation efficace par filtration : Ensuite, la purée se déplace vers la cuve de filtration. Ce récipient utilise un double fond ou une plaque perforée, séparant efficacement le moût liquide des drêches. Cela garantit qu’un liquide clair et savoureux est collecté sans aucun solide.
Stérilisation et ébullition aromatisée : Le moût entre ensuite dans la bouilloire à ébullition. Ici, il est vigoureusement bouilli pour stériliser le liquide et intégrer les ajouts de houblon. Cette étape cruciale équilibre la douceur avec l'amertume et introduit des qualités aromatiques à la bière.
Configuration contrôlée du refroidissement et de la fermentation : Bien qu'ils ne fassent pas partie des trois récipients principaux, le refroidissement du moût et son transfert vers un fermenteur sont des étapes essentielles qui suivent. Le refroidissement rapide garantit la clarté et prévient la contamination, ouvrant ainsi la voie à la levure pour qu'elle fasse sa magie.
Efficacité améliorée de l’extraction du malt
Le système améliore l'extraction du malt en offrant un contrôle précis de la température et du temps, conduisant à un rendement plus élevé et à une bière de meilleure qualité.
Consommation d’énergie et utilisation de matériaux réduites
La conception optimise la consommation d'énergie, minimise les pertes de chaleur et réduit la consommation de matériaux, ce qui rend le processus de brassage plus rentable et plus respectueux de l'environnement.
Conception efficace du système de vapeur
Le système de vapeur est conçu pour maximiser l’efficacité du chauffage et minimiser les pertes d’énergie, garantissant ainsi un contrôle constant de la température pendant le brassage.
Disposition optimisée des tuyaux
La disposition des tuyaux est conçue pour empêcher l'aération du moût, assurant un écoulement fluide du liquide et réduisant les déchets de matériaux, conduisant à une bière de meilleure qualité.
Cuiseur réglable pour divers ingrédients
La cuisinière est réglable, ce qui permet de traiter une large gamme d'ingrédients. Il dispose de réservoirs tampons indépendants pour un meilleur contrôle et une meilleure personnalisation.
Dispositifs de refroidissement pour les besoins actuels et futurs
Le système de refroidissement est conçu pour répondre aux demandes actuelles de brassage tout en offrant une évolutivité permettant de s'adapter à l'expansion future ou aux changements du volume de production.
R : Un système à 3 cuves comprend trois cuves dédiées au brassage, au filtrage et à l'ébullition, offrant une plus grande précision de contrôle et une meilleure efficacité. Un système à pot unique combine ces étapes dans un seul pot, ce qui est plus simple mais moins efficace et contrôlable.
R : Oui, un dispositif de refroidissement (comme un serpentin de refroidissement ou un refroidisseur par pulvérisation) est essentiel pour refroidir rapidement le moût bouilli, empêchant ainsi la contamination bactérienne et garantissant la bonne température pour la fermentation.
R : C'est idéal pour les brasseurs expérimentés, mais peut être appris avec de la pratique, en particulier avec des conseils et une formation appropriés.
R : Oui, l’équipement de bière peut être personnalisé.
R : Nous utilisons des caisses en bois ou des cadres en acier pour un transport sûr et sécurisé.
R : ZPET promet une garantie de 10 ans pour l'équipement de bière.
