Das Sudhaus mit drei Gefäßen umfasst einen Maischbottich, einen Läuterbottich und einen Kessel/Whirlpool. Das verwendete Material ist Edelstahl SUS 304. Jede Bierbrauanlage wird entsprechend den spezifischen Brauprozessanforderungen des Kunden und den örtlichen Vorschriften maßgeschneidert und hergestellt. Die Gründung einer kleinen Brauerei ist eine langfristige Investition. Unser Ziel ist es, Ihnen dabei zu helfen, die Rationalität unserer Preisgestaltung zu erkennen und ein Gleichgewicht zwischen Nutzen und Investition zu finden.
Maischebottich, Läuterbottich und Kessel/Whirlpool
Maischbottich und Braukessel mit Dampfheizmantel
Gerät mit unteren Rührflügeln, Rückspülvorrichtung und Würzesammelrohr
Unterstützende Ausrüstung: Doppel-/Einstufen-Plattenwärmetauscher, Rohrleitungsfilter, Malzflüssigkeitsmischer, Würze-Sedimentationstank usw
Standardplattform für Brauanlagen oder kundenspezifische Lösung
Ausgestattet mit einem Warmwasserspeicher für die Sprüh- und Brühwasserversorgung
Das Ventil sollte eine manuelle Absperrklappe oder ein pneumatisches Ventil sein
100 % WIG-Schweißen mit reinem Argon-Schutzgas
Modernes automatisches Plasma- und Laserschneiden
Strenge Tankleckageprüfung mit Wasser und Druckgas.
Präzise Einleitung des Maischens: Der Brauprozess beginnt im Maischbottich, in dem Malzkörner mit heißem Wasser vermischt werden. Bei diesem Schritt werden vergärbare Zucker sorgfältig extrahiert, wobei eine präzise Temperaturkontrolle Schwankungen verhindert, die den Geschmack des Bieres verändern könnten.
Effiziente Läutertrennung: Anschließend gelangt die Maische in den Läuterbottich. Dieses Gefäß verfügt über einen Zwischenboden oder eine perforierte Platte, wodurch die flüssige Würze effektiv vom Biertreber getrennt wird. Dadurch wird sichergestellt, dass eine klare, aromatische Flüssigkeit ohne Feststoffe gewonnen wird.
Sterilisation und Aromakochen: Die Würze gelangt dann in den Kochkessel. Hier wird kräftig gekocht, um die Flüssigkeit zu sterilisieren und Hopfenzusätze zu integrieren. Dieser entscheidende Schritt gleicht Süße und Bitterkeit aus und verleiht dem Bier aromatische Qualitäten.
Kontrollierter Kühl- und Fermentationsaufbau: Obwohl die Würze nicht Teil der drei Hauptgefäße ist, sind das Abkühlen und Überführen der Würze in einen Fermenter wichtige Schritte, die folgen. Schnelles Abkühlen sorgt für Klarheit und verhindert Kontaminationen, sodass die Hefe ihre Wirkung entfalten kann.
Verbesserte Malzextraktionseffizienz
Das System verbessert die Malzextraktion durch eine präzise Kontrolle von Temperatur und Zeit, was zu einem höheren Ertrag und einer besseren Bierqualität führt.
Reduzierter Energieverbrauch und Materialverbrauch
Das Design optimiert den Energieverbrauch, minimiert Wärmeverluste und reduziert den Materialverbrauch, was den Brauprozess kostengünstiger und umweltfreundlicher macht.
Effizientes Dampfsystemdesign
Das Dampfsystem ist so konzipiert, dass es die Heizeffizienz maximiert, den Energieverlust minimiert und eine gleichmäßige Temperaturkontrolle während des Brühens gewährleistet.
Optimiertes Rohrlayout
Die Rohranordnung ist so konzipiert, dass sie eine Belüftung der Würze verhindert, einen gleichmäßigen Flüssigkeitsfluss gewährleistet und Materialverschwendung reduziert, was zu einer höheren Bierqualität führt.
Verstellbarer Kocher für verschiedene Zutaten
Der Herd ist verstellbar und ermöglicht so die Flexibilität, eine große Auswahl an Zutaten zu verarbeiten. Es verfügt über unabhängige Puffertanks für eine bessere Kontrolle und Anpassung.
Kühlgeräte für aktuelle und zukünftige Anforderungen
Das Kühlsystem ist so konzipiert, dass es den aktuellen Brauanforderungen gerecht wird und gleichzeitig skalierbar ist, um künftigen Erweiterungen oder Änderungen im Produktionsvolumen Rechnung zu tragen.
A: Ein 3-Behälter-System verfügt über drei spezielle Behälter zum Maischen, Filtern und Kochen, was eine höhere Regelgenauigkeit und bessere Effizienz bietet. Ein Eintopfsystem kombiniert diese Schritte in einem Topf, was einfacher, aber weniger effizient und kontrollierbar ist.
A: Ja, ein Kühlgerät (z. B. eine Kühlschlange oder ein Sprühkühler) ist unerlässlich, um gekochte Würze schnell abzukühlen, eine bakterielle Kontamination zu verhindern und die richtige Temperatur für die Gärung sicherzustellen.
A: Es ist ideal für erfahrene Brauer, kann aber mit Übung erlernt werden, insbesondere mit der richtigen Anleitung und Schulung.
A: Ja, die Bierausrüstung könnte individuell angepasst werden.
A: Für den sicheren Transport verwenden wir Holzkisten oder Stahlrahmen.
A: ZPET verspricht 10 Jahre Garantie auf die Bierausrüstung.
Das Sudhaus mit drei Gefäßen umfasst einen Maischbottich, einen Läuterbottich und einen Kessel/Whirlpool. Das verwendete Material ist Edelstahl SUS 304. Jede Bierbrauanlage wird entsprechend den spezifischen Brauprozessanforderungen des Kunden und den örtlichen Vorschriften maßgeschneidert und hergestellt. Die Gründung einer kleinen Brauerei ist eine langfristige Investition. Unser Ziel ist es, Ihnen dabei zu helfen, die Rationalität unserer Preisgestaltung zu erkennen und ein Gleichgewicht zwischen Nutzen und Investition zu finden.
Maischebottich, Läuterbottich und Kessel/Whirlpool
Maischbottich und Braukessel mit Dampfheizmantel
Gerät mit unteren Rührflügeln, Rückspülvorrichtung und Würzesammelrohr
Unterstützende Ausrüstung: Doppel-/Einstufen-Plattenwärmetauscher, Rohrleitungsfilter, Malzflüssigkeitsmischer, Würze-Sedimentationstank usw
Standardplattform für Brauanlagen oder kundenspezifische Lösung
Ausgestattet mit einem Warmwasserspeicher für die Sprüh- und Brühwasserversorgung
Das Ventil sollte eine manuelle Absperrklappe oder ein pneumatisches Ventil sein
100 % WIG-Schweißen mit reinem Argon-Schutzgas
Modernes automatisches Plasma- und Laserschneiden
Strenge Tankdichtheitsprüfung mit Wasser und Druckgas.
Präzise Einleitung des Maischens: Der Brauprozess beginnt im Maischbottich, in dem Malzkörner mit heißem Wasser vermischt werden. Bei diesem Schritt werden vergärbare Zucker sorgfältig extrahiert, wobei eine präzise Temperaturkontrolle Schwankungen verhindert, die den Geschmack des Bieres verändern könnten.
Effiziente Läutertrennung: Anschließend gelangt die Maische in den Läuterbottich. Dieses Gefäß verfügt über einen Zwischenboden oder eine perforierte Platte, wodurch die flüssige Würze effektiv vom Biertreber getrennt wird. Dadurch wird sichergestellt, dass eine klare, aromatische Flüssigkeit ohne Feststoffe gewonnen wird.
Sterilisation und Aromakochen: Die Würze gelangt dann in den Kochkessel. Hier wird kräftig gekocht, um die Flüssigkeit zu sterilisieren und Hopfenzusätze zu integrieren. Dieser entscheidende Schritt gleicht Süße und Bitterkeit aus und verleiht dem Bier aromatische Qualitäten.
Kontrollierter Kühl- und Fermentationsaufbau: Obwohl die Würze nicht Teil der drei Hauptgefäße ist, sind das Abkühlen und Überführen der Würze in einen Fermenter wichtige Schritte, die folgen. Schnelles Abkühlen sorgt für Klarheit und verhindert Kontaminationen, sodass die Hefe ihre Wirkung entfalten kann.
Verbesserte Malzextraktionseffizienz
Das System verbessert die Malzextraktion durch eine präzise Kontrolle von Temperatur und Zeit, was zu einem höheren Ertrag und einer besseren Bierqualität führt.
Reduzierter Energieverbrauch und Materialverbrauch
Das Design optimiert den Energieverbrauch, minimiert Wärmeverluste und reduziert den Materialverbrauch, was den Brauprozess kostengünstiger und umweltfreundlicher macht.
Effizientes Dampfsystemdesign
Das Dampfsystem ist so konzipiert, dass es die Heizeffizienz maximiert, den Energieverlust minimiert und eine gleichmäßige Temperaturkontrolle während des Brühens gewährleistet.
Optimiertes Rohrlayout
Die Rohranordnung ist so konzipiert, dass sie eine Belüftung der Würze verhindert, einen gleichmäßigen Flüssigkeitsfluss gewährleistet und Materialverschwendung reduziert, was zu einer höheren Bierqualität führt.
Verstellbarer Kocher für verschiedene Zutaten
Der Herd ist verstellbar und ermöglicht so die Flexibilität, eine große Auswahl an Zutaten zu verarbeiten. Es verfügt über unabhängige Puffertanks für eine bessere Kontrolle und Anpassung.
Kühlgeräte für aktuelle und zukünftige Anforderungen
Das Kühlsystem ist so konzipiert, dass es den aktuellen Brauanforderungen gerecht wird und gleichzeitig skalierbar ist, um künftigen Erweiterungen oder Änderungen im Produktionsvolumen Rechnung zu tragen.
A: Ein 3-Behälter-System verfügt über drei spezielle Behälter zum Maischen, Filtern und Kochen, was eine höhere Regelgenauigkeit und bessere Effizienz bietet. Ein Eintopfsystem kombiniert diese Schritte in einem Topf, was einfacher, aber weniger effizient und kontrollierbar ist.
A: Ja, ein Kühlgerät (z. B. eine Kühlschlange oder ein Sprühkühler) ist unerlässlich, um gekochte Würze schnell abzukühlen, eine bakterielle Kontamination zu verhindern und die richtige Temperatur für die Gärung sicherzustellen.
A: Es ist ideal für erfahrene Brauer, kann aber mit Übung erlernt werden, insbesondere mit der richtigen Anleitung und Schulung.
A: Ja, die Bierausrüstung könnte individuell angepasst werden.
A: Für den sicheren Transport verwenden wir Holzkisten oder Stahlrahmen.
A: ZPET verspricht 10 Jahre Garantie auf die Bierausrüstung.
