Optimización de la automatización para el manejo de granos y control de licores para mejorar la eficiencia

Garantizar la seguridad y la eficiencia es primordial en la automatización del manejo de granos, molienda y control del mosto. Debido al riesgo de explosiones de polvo, las compuertas correderas automatizadas y los transportadores de tornillo sellados son esenciales para mantener el flujo de granos y salvaguardar la salud y seguridad ocupacional (SST) del personal. Estas medidas son cruciales para crear un entorno operativo seguro y eficiente.

Mejora de la eficiencia mediante el uso de molinos de doble rodillo:

El uso de una fresadora equilibrada de doble rodillo con una separación de 1,2 mm puede aumentar la eficiencia de extracción en aproximadamente un 2 %. Esta mejora puede compensar rápidamente el costo del motor en unos pocos meses, lo que la convierte en una inversión valiosa para las cervecerías y destilerías que buscan optimizar sus operaciones.

Mini Data Box: comprensión del impacto de la molienda en el rendimiento:

El tamaño del espacio entre los discos abrasivos afecta significativamente el rendimiento del producto final. Los siguientes datos demuestran el efecto de diferentes tamaños de espacios en el alcohol por volumen (ABV) post-fermentación:

- Espacio de 1,6 mm: 7,8% ABV

- Espacio de 1,4 mm: 8,2% ABV (0,4% más que el espacio de 1,6 mm)

- Espacio de 1,2 mm: 8,6% ABV (0,8% más que el espacio de 1,6 mm)

Optimización de la mezcla de mosto en la producción de whisky de centeno:

La mezcla precisa del mosto es crucial en el centeno producción de destilación de whisky . A menudo se utilizan técnicas de fermentación escalonada con etapas de permanencia en temperaturas específicas, como una etapa de permanencia de betaglucanasa a 45 °C, una etapa de maceración a 63 °C y una etapa de decantación a 72 °C. Un sencillo bucle PID de tres pasos con una camisa de vapor garantiza que estos objetivos de temperatura se alcancen con precisión, eliminando la necesidad de un monitoreo constante.

Estudio de caso:

Una de 300 litros El equipo de destilería de whisky redujo significativamente los tiempos de lote después de implementar un sistema de control y rampa de temperatura automatizado. Esta operación automatizada le ahorra al propietario dos horas por lote, lo que le deja tiempo para concentrarse en otros aspectos del negocio, como organizar recorridos, sin tener que monitorear constantemente los niveles de temperatura.

Conclusión:

En resumen, la adopción de tecnologías de automatización para el manejo de granos, la malta y el control del mosto es crucial para mejorar la seguridad, y es una parte importante para la eficiencia y la productividad de los equipos de las cervecerías en las cervecerías y destilerías. Invirtiendo en la automatización adecuada equipos de elaboración de cerveza y equipos de destilación de whisky , las empresas pueden optimizar los procesos, mejorar la calidad del producto y, en última instancia, aumentar la rentabilidad.