곡물 처리, 제분 및 맥아즙 제어 자동화에서는 안전성과 효율성을 보장하는 것이 가장 중요합니다. 분진 폭발 위험으로 인해 자동 슬라이딩 게이트와 밀봉된 스크류 컨베이어는 곡물 흐름을 유지하고 직업 보건 및 안전(OHS) 인력을 보호하는 데 필수적입니다. 이러한 조치는 안전하고 효율적인 운영 환경을 조성하는 데 중요합니다.
더블 롤러 제분공장을 사용하여 효율성 향상:
1.2mm 간격의 균형 잡힌 이중 롤러 밀링 머신을 사용하면 추출 효율을 약 2% 높일 수 있습니다. 이러한 개선은 몇 달 내에 모터 비용을 신속하게 상쇄할 수 있으므로 운영 최적화를 목표로 하는 양조장 및 증류소에 귀중한 투자가 됩니다.
미니 데이터 박스 - 분쇄가 수확량에 미치는 영향 이해:
그라인딩 디스크 사이의 간격 크기는 최종 제품 수율에 큰 영향을 미칩니다. 다음 데이터는 발효 후 알코올 용량(ABV)에 대한 다양한 간격 크기의 영향을 보여줍니다.
- 1.6mm 간격: 7.8% ABV
- 1.4mm 간격: 8.2% ABV(1.6mm 간격보다 0.4% 높음)
- 1.2mm 간격: 8.6% ABV(1.6mm 간격보다 0.8% 높음)
호밀 위스키 생산에서 맥아즙 혼합 최적화:
호밀에서는 정확한 맥아즙 혼합이 중요합니다 위스키 증류 생산. 45°C 베타-글루카나제 체류 단계, 63°C 매싱 단계 및 72°C 디캔테이션 단계와 같은 특정 온도 체류 단계를 갖춘 단계별 발효 기술이 종종 사용됩니다. 스팀 재킷이 포함된 간단한 3단계 PID 루프를 통해 이러한 온도 목표를 정확하게 달성할 수 있으므로 지속적인 모니터링이 필요하지 않습니다.
사례 연구:
300리터 위스키 증류소 장비는 자동화된 온도 상승 및 제어 시스템을 구현한 후 배치 시간을 크게 단축했습니다. 이 자동화된 작업을 통해 소유자는 배치당 2시간을 절약할 수 있으므로 지속적으로 온도 수준을 모니터링할 필요 없이 투어 구성과 같은 비즈니스의 다른 측면에 집중할 수 있는 시간을 확보할 수 있습니다.
결론:
요약하자면, 곡물 처리, 맥아 및 맥아즙 제어를 위한 자동화 기술을 채택하는 것은 안전성을 향상시키는 데 중요하며, 맥주 양조장 장비 효율성과 양조장 및 증류소의 생산성을 위한 중요한 부분입니다. 올바른 자동화에 투자함으로써 맥주 양조 장비 및 위스키 증류 장비를 사용하면 기업은 프로세스를 간소화하고 제품 품질을 개선하며 궁극적으로 수익성을 높일 수 있습니다.
