Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-05-08 Origine : Site
Liste des équipements de brassage des microbrasseries - Chapitre trois Trémie à grains
Les Grist Hoppers, ou caisses à grains, font partie intégrante du processus de brassage, offrant un moyen efficace et contrôlé de manipuler les grains moulus. Voici un aperçu plus approfondi de leurs utilisations, de leur construction et de leurs composants clés :
-Stockage intermédiaire : stocke le grain moulu avant qu'il ne quitte le moulin et n'entre dans la cuve à purée. Cela garantit que les processus de broyage et de concassage peuvent être découplés, permettant une planification et un fonctionnement plus flexibles.
-Livraison contrôlée : en régulant le débit de granulés dans la cuve de brassage, les trémies assurent un approvisionnement constant et régulier, ce qui est essentiel pour atteindre la concentration et l'efficacité souhaitées du brassage.
-Opération Buffer : En semi-automatique ou automatisé mini système de brasserie , les trémies agissent comme des tampons, permettant aux processus de broyage et de concassage de fonctionner indépendamment. Cette séparation peut améliorer le flux de travail et l’efficacité de la brasserie.
Les trémies sont conçues pour répondre aux besoins spécifiques du processus de brassage :
-Matériau : ils sont généralement fabriqués en acier inoxydable ou en acier doux de qualité alimentaire pour garantir la durabilité et l'hygiène.
-Forme : les trémies ont généralement une base conique ou carrée pour faciliter l'alimentation par gravité, minimiser le transfert et assurer un transfert complet du grain.
-Capacité : La trémie est dimensionnée pour correspondre à la taille du lot de la brasserie et peut contenir de 500 kg à plusieurs tonnes de céréales.
-Montage : La trémie à grains est généralement surélevée au-dessus du tambour de broyage, soit sur un châssis de support, soit montée directement sur le dessus pour permettre une alimentation par gravité.
-Entrée : C'est là que le grain moulu entre dans la trémie, généralement via une vis sans fin ou une alimentation par gravité provenant d'un moulin.
-Corps : Le conteneur principal où est conservé le corps. Il peut être isolé pour empêcher l’accumulation d’humidité, ce qui pourrait provoquer une agglomération ou une détérioration.
-Décharge (orifice de décharge) : Situé à la base de la trémie, cet élément libère le grain dans le tambour mélangeur. Il peut être contrôlé manuellement ou automatiquement via une vanne ou une vanne coulissante, garantissant un contrôle précis du débit.
-Capteurs de niveau : Ceux-ci détectent si la trémie est pleine ou vide, ce qui est essentiel pour l'automatisation. Ils aident à éviter les débordements ou le fonctionnement à sec, garantissant ainsi le fonctionnement fluide et efficace du système.
-Ports anti-poussière :
Empêche la poussière de s'échapper pendant le processus de remplissage.
Peut être connecté à un système de dépoussiérage ou d'extraction.
Regards ou trappes de visite
Autoriser l'accès manuel pour l'inspection ou le nettoyage.
—Planification des capacités :
Doit correspondre au volume maximum de grains requis pour une seule infusion.
Une règle typique est la suivante : pour 1 litre de bière, vous avez besoin de 2 à 2,5 kg de malt. Multipliez cela par la taille de votre lot pour dimensionner votre trémie de manière appropriée.
En comprenant le rôle et la structure du fût, les brasseries peuvent optimiser leurs processus de manipulation des grains, ce qui se traduit par une efficacité et une qualité de produit accrues. Le boîtier en grains en tant que partie de la machine de fabrication de bière permettra de gagner du temps pour le brassage de la bière, pour les plus grands. équipement de brasserie, il est nécessaire de l'utiliser, si vous souhaitez connaître le coût d'installation d'une micro-brasserie, veuillez contacter cbet librement.
