Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-05-01 Origine : Site
Quel est le processus de brassage commercial de la bière ?
Le processus de brassage commercial de la bière est une opération complexe et précise qui utilise des équipements à l’échelle industrielle et des mesures de contrôle de qualité strictes pour produire de grandes quantités de bière constantes. Voici un aperçu des principales étapes du processus :
Objectif : Le but du maltage est de convertir l’orge brute en malt en activant des enzymes qui décomposent l’amidon en sucres fermentescibles.
Mesures:
Trempage : L'orge est trempée dans l'eau pour lui permettre de germer.
Germination : Le grain commence à germer et les enzymes commencent à se développer.
Four : La germination est arrêtée en séchant le grain dans un four. La saveur et la couleur du malt sont affectées par la température et la durée de ce processus.
Équipement : Au cours de ce processus, vous avez besoin d'une machine de maltage commerciale. Si vous êtes utilisé dans une petite brasserie, vous pouvez commander le malt auprès du fournisseur plutôt que de le produire vous-même.
Objectif : Le malt est broyé pour exposer l’amidon tout en gardant intacte l’enveloppe du malt, ce qui est important pour le brassage.
Équipement : Cette étape utilise généralement un broyeur à rouleaux ou un broyeur à marteaux. Des broyeurs à rouleaux doubles ou trois sont largement utilisés.
Objectif : Le brassage consiste à mélanger le malt moulu avec de l'eau chaude pour activer les enzymes qui convertissent l'amidon en sucres fermentescibles.
Processus:
Le processus de brassage a lieu dans une cuve à purée.
La température est soigneusement contrôlée, généralement entre 62 et 72 °C ou 144 et 162 °F.
Ce procédé produit du moût, un liquide riche en sucres.
Équipement : Cette étape nécessite une cuve de purée, une des parties de la micro-brasserie, elle peut utiliser un chauffage à la vapeur ou un chauffage électrique, nous pouvons concevoir le système de brassage pour réaliser un brassage par décoction et un brassage par infusion.
Objectif : Le lavage du moût est le processus de séparation du moût de l'ivraie.
Mesures:
La purée est transférée dans une cuve de filtration.
Le moût est égoutté et les grains sont rincés (aspergés) à l'eau chaude pour extraire les sucres restants.
Équipement : Cette étape nécessite un réservoir de filtration, une des parties de la micro-brasserie.
Objectif : L'ébullition est utilisée pour stériliser le moût, évaporer les composés indésirables et ajouter l'amertume, la saveur et l'arôme du houblon.
Le processus d'ébullition dure généralement 60 à 90 minutes.
Houblon : ajoutez de l'amertume (tôt), de la saveur (moyenne) et de l'arôme (tardif ou post-ébullition) à différentes étapes.
Ingrédients facultatifs : sucre, épices, arômes.
Équipement : Cette étape nécessite une bouilloire de brassage, une des parties de la micro-brasserie, elle peut utiliser un chauffage à vapeur ou un chauffage électrique,
Objectif : Après ébullition, le moût est transféré dans un récipient à remous où il est essoré pour séparer les particules solides, telles que les résidus de houblon et les protéines coagulées, du liquide. Cette étape permet de clarifier le moût avant la fermentation.
Processus : Le moût est introduit dans un tourbillon tangentiel, créant un vortex qui provoque la collecte des solides au centre, permettant d'extraire le moût clair.
Équipement : Cette étape nécessite un réservoir à remous, une des parties de la micro-brasserie
De 3 à 6, ce sont les pièces de la brasserie, très importantes pour le équipement de microbrasserie à vendre.
Objectif : Le moût doit être rapidement refroidi à une température adaptée à la fermentation de la levure, généralement entre 10 et 20 °C (50 et 68 °F), selon le type de bière brassée.
Équipement : Les échangeurs de chaleur sont souvent utilisés pour refroidir efficacement le moût.
Il existe un système de refroidissement également utilisé pour la température de fermentation, il faut normalement un réservoir d'eau glycolée, une pompe à eau glycolée, un contrôle PID pour réaliser un contrôle automatique de la température.
Objectif : La levure est ajoutée au moût refroidi dans le cuve de fermentation , où elle convertit les sucres fermentescibles en alcool et en dioxyde de carbone, créant ainsi de la bière.
Processus : La fermentation peut prendre de quelques jours à quelques semaines, selon le style de bière et la température de fermentation. La fermentation de la bière blonde se produit à des températures plus chaudes et est plus rapide, tandis que la fermentation de la bière blonde est plus froide et plus lente.
Équipement : Une cuve de fermentation ou un fermenteur de bière sont utilisés.
Objectif : La bière est conditionnée pour développer son profil aromatique et atteindre sa clarté.
Processus : Cette étape peut impliquer une fermentation secondaire, une garde (stockage au froid) et l'ajout de fines pour améliorer la clarté.
Équipement : Cette étape nécessite un réservoir de bière brillant, un réservoir de bière conditionné ou un réservoir de bière de maturation.
Les fermentations et maturations sont également nécessaires à la commercialisation. équipement de brasserie de bière.
Objectif : La filtration élimine toutes les levures et particules restantes, produisant une bière claire. Des processus de stabilisation peuvent être utilisés pour prolonger la durée de conservation.
Équipement : Différents systèmes de filtration sont utilisés, tels que des filtres à diatomées ou des filtres à flux croisés.
Objectif : L'emballage final de la bière pour la distribution. Cela peut inclure la mise en bouteille, la mise en conserve ou la mise en fût.
Processus : Les lignes de conditionnement sont équipées pour gérer efficacement de gros volumes, souvent associées à une pasteurisation ou une filtration stérile pour garantir la stabilité du produit.
Objectif : Tout au long du processus de brassage, des mesures strictes de contrôle de qualité sont en place pour garantir la cohérence et le respect des spécifications du produit.
Tests : les échantillons sont soumis à une évaluation sensorielle, une analyse chimique et des tests microbiologiques à différentes étapes.
En suivant méticuleusement ces étapes et en maintenant un contrôle de qualité strict, les brasseries commerciales peuvent produire une grande variété de styles de bière qui répondent aux attentes des consommateurs en matière de saveur, d'arôme et d'apparence. Le processus de brassage de la bière commerciale est en effet une opération complexe et méticuleuse pour garantir la production d'une bière constante et de haute qualité à grande échelle. Il s'agit d'un système de brasserie de bière clé en main pour réaliser le processus de brassage total. À partir de ZPET, vous pouvez obtenir des informations détaillées sur le équipement de brasserie de bière.
