20BBL ファクトリー ドラフト ビール醸造装置は、 再定義し 大規模なクラフト ビール生産を、 PLC 制御の自動化 と モジュール式の拡張性を統合して、 を提供します 一貫した高品質の結果 で 120 ～ 240BBL/週 。向けに設計された 地域の醸造所 および 委託製造施設このシステムは、 3 容器の醸造所 (マッシュ/ロータータン、ケトル、ジェットバス) と デュアルゾーンのグリコールジャケット発酵槽を組み合わせ、発酵中の 温度安定性 ±0.5°Cを達成します 。 は炭酸化のために CO₂ 回収システム 回収し 発酵ガスの 90% を 、運用コストを 20%削減します。 .
パラメータ |
仕様 |
バッチ容量 |
1杯あたり20BBL（2,308L） |
加熱方法 |
スチームジャケット（使用圧力0.15MPa ） |
冷却システム |
のデュアルゾーンディンプルジャケット グリコール圧1.5バール |
材料 |
304ステンレス( RA0.4μm内面研磨) |
エネルギー消費量 |
生産されるビール 1 ヘクトリットルあたり 18 ～ 25 kWh |
認証 |
CE、PED、3A準拠 |
フットプリント |
15～20㎡（醸造所＋発酵タンク） |
シーメンス PLC は とインターフェイスし、 事前にプログラムされたレシピ 、IPA、スタウト、ラガーの 段階的なマッシュ スケジュール と リアルタイムの重力監視を可能にします。 インライン屈折計による
可変周波数駆動 (VFD) モーターにより ポンプと撹拌機の 15%削減されます。 、固定速度システムと比較してエネルギー消費が
20BBL コニカルファーメンター により、 80°のコーン角度 と 回転ラッキングアームを備えた 酵母の回収とドライホッピングが最適化されます。
デュアルゾーンのグリコール ジャケット (サイドウォールとコーン) により、発酵中と低温調整中の独立した温度制御が可能になります。
CO₂ 回収システムは 回収し、 発酵ガスの 90% を 、炭酸化または再販のために 0.08 ドル/L の二次収益を生み出します。
クローズドループ水システムは、 リサイクルします。 プロセス水の 80% を 洗浄と冷却のために
完全溶接のシームレスタンクは、 施した 3.2Ra の表面仕上げを 満たしています FDA 基準を 長期保管 ( 6 ～ 12 週間) に関する。
360° CIP スプレー ボール と クイックディスコネクト フィッティングにより、 衛生管理のダウンタイムが 30%削減されます。.
地域のビール醸造所: の高スループット生産 主力ビール と 限定版リリースでサポートされる 20HL/h の転送速度.
契約醸造業者:備えた、サードパーティのクライアント向けのカスタム醸造。 柔軟なタンク構成を 複数のビール スタイルを同時に発酵させるための
農業協同組合: 農園からグラスまでビールに利用に支えられ、地元産の穀物を アルコール度数 13% の発酵能力.
飲料販売業者:用のベースアルコールの製造 フレーバーモルト飲料 および ハードセルツァー.
ターンキー設置: パイプライン統合, CO₂ 回収システムのセットアップ、および イーストピッチングプロトコルに関するスタッフトレーニングが含まれます。.
レシピ開発:に関する専門家によるコンサルティング ホップ利用の最適化 と 酸バランス管理.
スペアパーツの在庫:などの重要なコンポーネントを翌日配送 グリコールポンプ や 発酵槽撹拌機.
エネルギー監査:削減するカスタマイズされたソリューション。 キロワット時コストを 20 ～ 25% 熱回収システムを通じて
20BBL ファクトリー ドラフト ビール醸造装置は、 再定義し 大規模なクラフト ビール生産を、 PLC 制御の自動化 と モジュール式の拡張性を統合して、 を提供します 一貫した高品質の結果 で 120 ～ 240BBL/週 。向けに設計された 地域の醸造所 および 委託製造施設このシステムは、 3 容器の醸造所 (マッシュ/ロータータン、ケトル、ジェットバス) と デュアルゾーンのグリコールジャケット発酵槽を組み合わせ、発酵中の 温度安定性 ±0.5°Cを達成します 。 は炭酸化のために CO₂ 回収システム 回収し 発酵ガスの 90% を 、運用コストを 20%削減します。 .
パラメータ |
仕様 |
バッチ容量 |
1杯あたり20BBL（2,308L） |
加熱方法 |
スチームジャケット（使用圧力0.15MPa ） |
冷却システム |
のデュアルゾーンディンプルジャケット グリコール圧1.5バール |
材料 |
304ステンレス( RA0.4μm内面研磨) |
エネルギー消費量 |
生産されるビール 1 ヘクトリットルあたり 18 ～ 25 kWh |
認証 |
CE、PED、3A準拠 |
フットプリント |
15～20㎡（醸造所＋発酵タンク） |
シーメンス PLC は とインターフェイスし、 事前にプログラムされたレシピ 、IPA、スタウト、ラガーの 段階的なマッシュ スケジュール と リアルタイムの重力監視を可能にします。 インライン屈折計による
可変周波数駆動 (VFD) モーターにより ポンプと撹拌機の 15%削減されます。 、固定速度システムと比較してエネルギー消費が
20BBL コニカルファーメンター により、 80°のコーン角度 と 回転ラッキングアームを備えた 酵母の回収とドライホッピングが最適化されます。
デュアルゾーンのグリコール ジャケット (サイドウォールとコーン) により、発酵中と低温調整中の独立した温度制御が可能になります。
CO₂ 回収システムは 回収し、 発酵ガスの 90% を 、炭酸化または再販のために 0.08 ドル/L の二次収益を生み出します。
クローズドループ水システムは、 リサイクルします。 プロセス水の 80% を 洗浄と冷却のために
完全溶接のシームレスタンクは、 施した 3.2Ra の表面仕上げを 満たしています FDA 基準を 長期保管 ( 6 ～ 12 週間) に関する。
360° CIP スプレー ボール と クイックディスコネクト フィッティングにより、 衛生管理のダウンタイムが 30%削減されます。.
地域のビール醸造所: の高スループット生産 主力ビール と 限定版リリースでサポートされる 20HL/h の転送速度.
契約醸造業者:備えた、サードパーティのクライアント向けのカスタム醸造。 柔軟なタンク構成を 複数のビール スタイルを同時に発酵させるための
農業協同組合: 農園からグラスまでビールに利用に支えられ、地元産の穀物を アルコール度数 13% の発酵能力.
飲料販売業者:用のベースアルコールの製造 フレーバーモルト飲料 および ハードセルツァー.
ターンキー設置: パイプライン統合, CO₂ 回収システムのセットアップ、および イーストピッチングプロトコルに関するスタッフトレーニングが含まれます。.
レシピ開発:に関する専門家によるコンサルティング ホップ利用の最適化 と 酸バランス管理.
スペアパーツの在庫:などの重要なコンポーネントを翌日配送 グリコールポンプ や 発酵槽撹拌機.
エネルギー監査:削減するカスタマイズされたソリューション。 キロワット時コストを 20 ～ 25% 熱回収システムを通じて
