Un équipement de brassage de bière pression en usine de 20 BB est également connu sous le nom de micro-brasserie. Il est généralement utilisé pour les brasseries de bière commerciales indépendantes et axées sur la saveur et les techniques de brassage.
L' équipement de brassage de bière pression d'usine 20BBL redéfinit la production de bière artisanale à grande échelle , intégrant une automatisation contrôlée par PLC avec une évolutivité modulaire pour fournir des résultats cohérents et de haute qualité à 120-240 BBL/semaine . Conçu pour les brasseries régionales et les installations de fabrication sous contrat , ce système combine une salle de brassage à trois cuves (cuve de brassage/lauter, bouilloire, bain à remous) avec des fermenteurs à double zone à enveloppe de glycol , atteignant une stabilité de température de ±0,5°C pendant la fermentation. Son système de récupération du CO₂ capte 90 % des gaz de fermentation pour la carbonatation, réduisant ainsi les coûts opérationnels de 20 % .
Paramètre |
Spécification |
Capacité du lot |
20 BBL (2 308 L) par infusion |
Méthode de chauffage |
Chemise à vapeur ( pression de service de 0,15 MPa ) |
Circuit de refroidissement |
Veste à fossettes à deux zones avec une pression de glycol de 1,5 bar |
Matériel |
Acier inoxydable 304 ( polissage intérieur RA 0,4 μm ) |
Consommation d'énergie |
18 à 25 kWh par hectolitre de bière produite |
Certifications |
Conforme CE, DESP et 3A |
Empreinte |
15–20㎡ (brasserie + cuves de fermentation) |
Interface PLC Siemens avec recettes préprogrammées pour les IPA, les stouts et les bières blondes, permettant des programmes de purée étape par étape et une surveillance de la gravité en temps réel via des réfractomètres en ligne.
Les moteurs à fréquence variable (VFD) sur les pompes et les agitateurs réduisent la consommation d'énergie de 15 % par rapport aux systèmes à vitesse fixe.
Les fermenteurs coniques 20BBL avec des angles de cône de 80° et des bras de soutirage rotatifs optimisent la récupération de la levure et le houblonnage à sec
Les enveloppes glycol à double zone (paroi latérale et cône) permettent un contrôle indépendant de la température pendant la fermentation et le conditionnement à froid.
Le système de récupération du CO₂ récupère 90 % des gaz de fermentation pour la carbonatation ou la revente, générant 0,08 $/L de revenus secondaires.
Le système d'eau en boucle fermée recycle 80 % de l'eau de traitement pour le nettoyage et le refroidissement.
Les réservoirs entièrement soudés et sans soudure avec une finition de surface 3,2 Ra répondent aux normes FDA pour un stockage prolongé ( 6 à 12 semaines ).
Les boules de pulvérisation CIP à 360° et les raccords à déconnexion rapide réduisent les temps d'arrêt pour l'assainissement de 30 %.
Brasseries régionales : Production à haut débit de bières phares et de sorties en édition limitée , soutenue par des taux de transfert de 20 HL/h.
Brasseurs sous contrat : brassage personnalisé pour des clients tiers, avec des configurations de réservoirs flexibles pour la fermentation simultanée de plusieurs styles de bière.
Coopératives agricoles : utiliser des céréales locales pour les bières de la ferme au verre , soutenues par des capacités de fermentation de 13 % ABV.
Distributeurs de boissons : Production d'alcool de base pour boissons maltées aromatisées et seltzers durs.
Installation clé en main : comprend l'intégration du pipeline , , la configuration du système de récupération du CO₂ et la formation du personnel sur les protocoles d'injection de levure..
Développement de recettes : consultation d'experts sur l'optimisation de l'utilisation du houblon et la gestion de l'équilibre acide.
Inventaire de pièces de rechange : livraison le jour suivant des composants critiques tels que les pompes à glycol et les agitateurs de fermenteur.
Audit énergétique : solutions personnalisées pour réduire les coûts du kilowattheure de 20 à 25 % grâce à des systèmes de récupération de chaleur.
L' équipement de brassage de bière pression d'usine 20BBL redéfinit la production de bière artisanale à grande échelle , intégrant une automatisation contrôlée par PLC avec une évolutivité modulaire pour fournir des résultats cohérents et de haute qualité à 120-240 BBL/semaine . Conçu pour les brasseries régionales et les installations de fabrication sous contrat , ce système combine une salle de brassage à trois cuves (cuve de brassage/lauter, bouilloire, bain à remous) avec des fermenteurs à double zone à enveloppe de glycol , atteignant une stabilité de température de ±0,5°C pendant la fermentation. Son système de récupération du CO₂ capte 90 % des gaz de fermentation pour la carbonatation, réduisant ainsi les coûts opérationnels de 20 % .
Paramètre |
Spécification |
Capacité du lot |
20 BBL (2 308 L) par infusion |
Méthode de chauffage |
Chemise à vapeur ( pression de service de 0,15 MPa ) |
Circuit de refroidissement |
Veste à fossettes à deux zones avec une pression de glycol de 1,5 bar |
Matériel |
Acier inoxydable 304 ( polissage intérieur RA 0,4 μm ) |
Consommation d'énergie |
18 à 25 kWh par hectolitre de bière produite |
Certifications |
Conforme CE, DESP et 3A |
Empreinte |
15–20㎡ (brasserie + cuves de fermentation) |
Interface PLC Siemens avec recettes préprogrammées pour les IPA, les stouts et les bières blondes, permettant des programmes de purée étape par étape et une surveillance de la gravité en temps réel via des réfractomètres en ligne.
Les moteurs à fréquence variable (VFD) sur les pompes et les agitateurs réduisent la consommation d'énergie de 15 % par rapport aux systèmes à vitesse fixe.
Les fermenteurs coniques 20BBL avec des angles de cône de 80° et des bras de soutirage rotatifs optimisent la récupération de la levure et le houblonnage à sec
Les enveloppes glycol à double zone (paroi latérale et cône) permettent un contrôle indépendant de la température pendant la fermentation et le conditionnement à froid.
Le système de récupération du CO₂ récupère 90 % des gaz de fermentation pour la carbonatation ou la revente, générant 0,08 $/L de revenus secondaires.
Le système d'eau en boucle fermée recycle 80 % de l'eau de traitement pour le nettoyage et le refroidissement.
Les réservoirs entièrement soudés et sans soudure avec une finition de surface 3,2 Ra répondent aux normes FDA pour un stockage prolongé ( 6 à 12 semaines ).
Les boules de pulvérisation CIP à 360° et les raccords à déconnexion rapide réduisent les temps d'arrêt pour l'assainissement de 30 %.
Brasseries régionales : Production à haut débit de bières phares et de sorties en édition limitée , soutenue par des taux de transfert de 20 HL/h.
Brasseurs sous contrat : brassage personnalisé pour des clients tiers, avec des configurations de réservoirs flexibles pour la fermentation simultanée de plusieurs styles de bière.
Coopératives agricoles : utiliser des céréales locales pour les bières de la ferme au verre , soutenues par des capacités de fermentation de 13 % ABV.
Distributeurs de boissons : Production d'alcool de base pour boissons maltées aromatisées et seltzers durs.
Installation clé en main : comprend l'intégration du pipeline , , la configuration du système de récupération du CO₂ et la formation du personnel sur les protocoles d'injection de levure..
Développement de recettes : consultation d'experts sur l'optimisation de l'utilisation du houblon et la gestion de l'équilibre acide.
Inventaire de pièces de rechange : livraison le jour suivant des composants critiques tels que les pompes à glycol et les agitateurs de fermenteur.
Audit énergétique : solutions personnalisées pour réduire les coûts du kilowattheure de 20 à 25 % grâce à des systèmes de récupération de chaleur.
