20BBL 공장 생맥주 양조 장비는 재정의합니다 대규모 수제 맥주 생산을 통합하여 PLC 제어 자동화 와 모듈식 확장성 을 제공함으로써 일관된 고품질 결과를 의 주당 120~240BBL . 위해 설계된 지역 양조장 및 계약 제조 시설을 이 시스템은 3개의 용기 양조장 (매시/라우터통, 주전자, 월풀)과 이중 구역 글리콜 재킷 발효기를 결합하여 달성합니다 . ±0.5°C의 온도 안정성을 발효 중 으로 탄산화를 위한 CO2 회수 시스템 포집해 발효가스의 90%를 운영비용을 20% 절감합니다. .
매개변수 |
사양 |
배치 용량 |
한 잔당 20BBL(2,308L) |
가열방식 |
스팀 재킷( 0.15MPa 작동 압력 ) |
냉각 시스템 |
갖춘 이중 영역 딤플 재킷 1.5bar 글리콜 압력을 |
재료 |
304 스테인레스 스틸 ( RA 0.4μm 내부 광택제 ) |
에너지 소비 |
생산된 맥주 1헥토리터당 18~25kWh |
인증 |
CE, PED 및 3A 규격 준수 |
발자국 |
15~20㎡(양조장+발효탱크) |
Siemens PLC 인터페이스를 통해 포함된 사전 프로그래밍된 레시피가 IPA, 스타우트 및 라거에 대한 단계별 매시 일정 과 실시간 중력 모니터링이 가능합니다. 인라인 굴절계를 통한
가변 주파수 구동(VFD) 모터는 펌프와 교반기의 15% 줄입니다. 고정 속도 시스템에 비해 에너지 소비를
20BBL 원추형 발효기는 갖춘 80° 원뿔 각도 와 회전 랙 암을 효모 회수 및 드라이 호핑을 최적화합니다.
이중 영역 글리콜 재킷 (측면 및 원뿔)을 사용하면 발효 및 저온 조절 중에 독립적인 온도 제어가 가능합니다.
CO2 회수 시스템은 회수하여 발효 가스의 90%를 탄산화 또는 재판매를 위해 $0.08/L 의 2차 수익을 창출합니다.
폐쇄 루프 물 시스템은 재활용합니다 . 공정 용수의 80%를 청소 및 냉각을 위해
완전 용접 이음매 없는 탱크는 된 3.2Ra 표면 마감 처리 충족합니다 FDA 표준을 장기간 보관( 6~12주 )에 대한 .
360° CIP 스프레이 볼 과 신속 분리 장치로 위생 가동 중단 시간을 30% 줄입니다..
지역 양조장 : 의 높은 처리량 생산 주력 맥주 및 한정판 출시 로 지원되는 20HL/h 전송 속도 .
Contract Brewers : 갖춘 제3자 고객을 위한 맞춤형 양조입니다 . 유연한 탱크 구성을 다양한 맥주 스타일을 동시에 발효할 수 있는
농협 : 지역 곡물을 활용한 팜투글래스 맥주 , 지원 13% ABV 발효 능력 .
음료 유통업체 : 위한 기본 알코올 생산 향미 맥아 음료 및 탄산수를 .
턴키 설치 : 포함 파이프라인 통합 , CO2 회수 시스템 설정 및 효모 피칭 프로토콜 에 대한 직원 교육 .
레시피 개발 : 전문가 컨설팅 홉 활용 최적화 및 산균형 관리 .
예비 부품 재고 : 와 같은 중요 구성품의 익일 배송 글리콜 펌프 및 발효기 교반기 .
에너지 감사 : 절감하는 맞춤형 솔루션입니다 . 킬로와트시 비용을 20 ~25% 열 회수 시스템을 통해
